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開松機(jī)上的風(fēng)機(jī)

這種風(fēng)機(jī)與兩個(gè)相同的單吸風(fēng)式風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用相比，具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械傳動(dòng)損失小;同時(shí)雙吸鳳式風(fēng)機(jī)由于有對稱的兩個(gè)葉輪，使軸向受力相互抵消，因而使軸承上沒有軸向推力，可延長軸承的使用壽命。

為了提高開松機(jī)風(fēng)機(jī)的效率，減低噪聲，必須盡量使空氣在風(fēng)機(jī)的通道中流過時(shí)避免產(chǎn)生渦流、脫流以及撞擊等情況，使空氣的流動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定。因此，通道的兒何形狀應(yīng)設(shè)計(jì)為流線型。除了開松機(jī)蝸殼的側(cè)面曲線有重要影響外，吸風(fēng)口與葉輪前圓盤的設(shè)計(jì)也很重要。

吸風(fēng)口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據(jù)噴嘴設(shè)計(jì))，如圖5-20所示。以空氣在吸風(fēng)口內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)和阻力大小來比較，直筒形差，圓錐形較好，流線形好。但從制造工藝來看，直筒形綠簡單，流線形的制造要求則較高。

開松機(jī)葉輪上的葉片固定在前后兩個(gè)圓盤之間，后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動(dòng)軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風(fēng)口相對抗，其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式，如圖5-21所示。因?yàn)榭諝獗湃肴~輪后要轉(zhuǎn)過90°，其流動(dòng)狀態(tài)比較穩(wěn)定，損失小，圓錐形則校差，平板形主言。從制造工藝肴，平板形前圃盤加工簡單，而流線形前圓盤貝。制造要求較高。各號紗的質(zhì)量平衡和機(jī)臺情況在實(shí)際生產(chǎn)中，在一段時(shí)期內(nèi)，各號紗的質(zhì)量，往往存在若干不平衍現(xiàn)象。

開松機(jī)壓力棒曲線牽伸

開松機(jī)是將若干臺梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問題。如果5---6臺高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺時(shí))與一臺單眼開松機(jī)銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速，使其傳動(dòng)輪系也按比例加快，帶來了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細(xì)長纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們在不斷實(shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應(yīng)加工不同長度的纖維，只需移動(dòng)皮輥的前后位置，簡化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸，因此，對纖維運(yùn)動(dòng)，特別是對短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架后部尺寸，便于換粗紗和做清潔工作。同時(shí)，加工纖維長度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，

開松機(jī)壓縮木梭

應(yīng)紡木巴有五十多年的歷史了，目前已成為改佳木材的一個(gè)重要組成部分。壓縮術(shù)的特點(diǎn)，是機(jī)械性能高，摩擦系數(shù)低，耐磨性能好。

1.日本平野梭子的壓縮工藝

日本平野梭子廠用均勻壓縮法制造開松機(jī)壓縮水梭坯的工藝方法如下，

(1)坯料選用角樹，鋸好后堆放陰千字年至一年，使其含水率降到20%以下。

(2)把含水率在符合要求的梭坯放進(jìn)烘房，用蒸氣和熱風(fēng)烘兩周，供房內(nèi)的溫度為70℃。

(3)把烘過的梭坯裝進(jìn)推車，整車推進(jìn)高壓氣蒸爐里氣蒸40分鐘。S肉內(nèi)氣壓約為10大氣壓，溫度為150℃.

(4)把氣蒸過的梭坯放λ多層壓力機(jī)內(nèi)，并將熱壓板加熱到150噸，熱壓40分鐘。壓縮方向須順著年輪上下壓。在壓縮肘，為漣覓梭坯向兩側(cè)移動(dòng)，要用鋼條擋住。在150℃條件下，熱壓40分鐘，梭坯縮小35%。卒野梭子廠使用的壓力機(jī)是電熱壓力機(jī)，共有幾層熱壓板，每層可放置十塊梭坯。反之，當(dāng)張力小時(shí)，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時(shí)的繞紗線速度增大，隨之張力變大。

(5)熱壓40分鐘后，在也熱壓力機(jī)內(nèi)用水管汾卻梭坯40分鐘。

(6)取出已壓縮完華的梭坯，再堆放陰干一個(gè)月，便可進(jìn)行機(jī)被加工，制成梭子。

上建工藝的特點(diǎn)是，壓縮前梭坯在氣壓為10大氣壓、溫度為150℃的高壓氣蒸爐內(nèi)氣蒸40分鐘。據(jù)說，在這種條件下角樹本身所含的樹脂才能融化，再經(jīng)壓縮、固化后，就能提高壓縮木梭坯的物理機(jī)械性能，無須用任何單體和樹脂浸瑣或用櫚油處理。據(jù)稱，這種壓縮木梭不脆，使用壽命長，比用櫚泊處理的壓縮水梭好。此外，卒野梭子廠特別強(qiáng)調(diào)角樹陰千字年的策要性，但不反對用科學(xué)的人工方法降低坯料的含水涼。至于壓縮木梭坯的用料問題，卒野廠認(rèn)為角樹為遐想，但在日本分布零散，藏量不多。因此，卒野廠叉另用楓樹作為制坯材料，并在尋找其它可用料。05毫米，其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分，采用。

開松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針分析

一、現(xiàn)象

 由于檢查開松機(jī)頂梳時(shí)不慎，頂梳片會(huì)撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動(dòng)。有上述情況產(chǎn)生時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。

二、原因分析

 1.調(diào)換開松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當(dāng)，絨板導(dǎo)釘沒有落入皮輥游動(dòng)架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。

 2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動(dòng)架扳手沒有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒有加壓)，也會(huì)引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。

 3.分離皮輥游動(dòng)架開口槽過撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導(dǎo)釘落槽很哉，或游動(dòng)架安裝得太開，而絨板兩端導(dǎo)釘又較短，導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會(huì)產(chǎn)生上絨板滑脫槽外，造成故障。

 4.開松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產(chǎn)生上述故障的一個(gè)重要原因。

三、預(yù)防措施

 1.做清潔工作及接皮輥操作時(shí)，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應(yīng)同時(shí)檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導(dǎo)釘是否落槽)，以免造成損傷事故。

 2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗(yàn)，以保證自停靈敏度。

 3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導(dǎo)釘長度以左右移動(dòng)不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動(dòng)。

四、處理建議

 1.對造成損傷嚴(yán)重的，應(yīng)及時(shí)分析，以引起今后重視。

 2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換，并重新校正頂梳隔距， 同時(shí)惆換損壞的絨板。

 3.分離皮輥游動(dòng)架開擋不宜太大，應(yīng)按開擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動(dòng)架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。