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發布時間：2020-12-31 17:35
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操作規程：
檢查：
1）操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
2）安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
3）校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。
凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。
在設備檢修或調整之后，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。
鏜孔機是怎么解決零件加工的鏜孔問題
鏜孔機包括機架、底座、機殼和數控箱，機架上設有底座，底座上設有機殼，數控箱安裝于機殼的內部殼壁上，底座上設有鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構，鏜孔機構，輸送機構和夾緊機構均安裝于底座上，鏜孔機構安裝于底座的一側，輸送機構和夾緊機構安裝于底座的另一側，輸送機構包括X向輸送機構和Y向輸送機構，X向輸送機構安裝于底座上，X向輸送機構連接Y向輸送機構，Y向輸送機構連接夾緊機構，鏜孔機構包括一鏜孔機構和第二鏜孔機構。
鏜孔機結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高、定位準確、穩定性高、省時省力、工作，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。使機床主軸中心與側基面“A”重合，工作臺橫向移動距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數等不變，即可精鏜d2孔。
定期對鏜孔機進行外部的清理，對鏜孔機表面的污跡進行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現損傷不能夠正常使用的現象出現，對鏜孔機外部的灰塵進行去除是鏜孔機主要的保養方法。
對其機械部分進行保養，在使用的過程中，需要定期對設備的零件等進行緊固，這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導致鏜孔機不能夠正常使用的現象出現。只有對設備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機的使用壽命。每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數控高速外銑機床和數控內銑機床均不能加工，但數控車-車拉機床能很方便地加工。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。工作臺快速移動離合器的調整要求
摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于三毫米。摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
