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陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。吸漿速度慢必然會降低生產效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。球土的干燥強度是指什么球土的干燥強度指泥為干燥至恒重后的抗折強度。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

球土粒度分布是怎么樣的

粒度分布是指天然球土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。球土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。當初在英國開采時，為便于用馬車裝運，利用其可塑性，把它滾動成粗糙的球，故稱之。球土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的球土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。

球土可以作鐵礦球團粘劑

球土可以作鐵礦球團粘劑 球土作鐵礦球團粘劑,能顯著提高生球之強度和爆裂溫度,擴大了焙燒區.料層透氣性好,脫硫效果好,返礦量少,降你成本,顯著提高鋼鐵企業經濟效益,已在不少鋼鐵企業獲得成功. 鐵礦球團粘結劑導讀:鈣基球土一般在僅僅對親水性好的赤鐵礦球團中使用,球土則可在赤鐵礦或磁鐵礦球團中使用,可以改善鐵礦成球性能, 鐵礦球團粘結劑是球土改性其他品種的原始材料。我國農膜的溫室效應比較差，主要原因是對紅外線的阻隔率低，遮蔽作用小。球土具有高吸水性、高膨脹性、高懸浮性、高粘結性等優良特性。因此球土是鐵精礦球團粘結劑的良好選擇。