肇慶雙工位焊錫機廠家服務為先「華恩精密」

全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到更佳的焊錫質量。為保證焊錫工藝的穩定，烙鐵頭的內徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數器件，建議傾斜角為10°。

如今自動焊錫機已不再是鮮為人知的產品；雖然不是每個人都知道，但至少不再像剛剛起步的行業那樣；很多人不知道自動焊錫機的產品，很多客戶買了之后也不知道怎么使用；其實在使用前必須進行一定的調試，那么如何調試自動焊錫機呢？自動焊錫機的焊接原理：冶金結合：由于焊料與基體金屬的相互擴散，在兩種金屬之間形成中間層-金屬化合物。為了獲得良好的焊點，需要焊接的基板必須與焊料連接。形成金屬化合物，使基材達到強冶金結合狀態。


自動焊錫機多見問題及解決技巧：自動焊錫機在焊錫歷程中間出現的漏焊問題：漏焊一般是指在自動焊錫機焊接歷程中間，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調處該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊;再一個就是焊盤表面氧化比較重要，錫底子不往焊盤上爬。


自動焊錫機多見問題及解決技巧：自動焊錫機在焊接歷程中間出現的別的問題：焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不但滑、拉尖是指焊過以后焊點成型不好還是有毛刺并有拉尖的現象。此種原因主要是由于錫的舉止性不好導致，這個偶而候也和我們參數的配置不好也是有勢必原因的，要么就是停留時間過長，導致助焊劑揮發過快，在烙鐵頭的抬起歷程中間就會形成拉尖的現象。這個若通過參數的配置無法解決的話，我們就要考慮錫絲的問題。