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發布時間:2020-12-01 05:04  
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橋梁板,高強度的制品
板材也是日常操作中一種重要的制品類型,現在伴隨著生產技術的進步板材的型號類型也是很多了,這樣的話對于實際的使用也就是能夠帶來了很多的作用,其分類的方式也是很多可以從很多的方面可以區分出來。在橋梁預制板恒溫養護期間,應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定,且降溫速度不宜大于10℃/h,保障預制板的正常使用。橋梁板就是屬于實際中使用很多的一種板材類型,它們也就是金屬板材,這樣的金屬板材在使用的時候都是能夠將它們的優越性顯現出來。
橋梁板的使用優勢就是它們的強度高,在使用的過程中也是不會出現斷裂的情況,還有就是它們的耐腐蝕性也是非常的好,使用的時候也是不會有銹跡出現。鋼筋及預應力鋼材必須堆放在已經硬化的地面,且距地面高度大于20cm,并用雨布嚴密覆蓋,防止雨水和油污侵蝕。有了這樣的優勢那么也就會使得它們的表面潔凈度會更加的高了。而且現在為了使得它們的使用能夠滿足實際的需求,所以其型號也是很多了Q370qD就是屬于實際中使用很多的一種類型,它們的實際使用價值都是非常的高。


影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施
影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施
影響預應力空心梁板混凝土強度的原因有很多,概括起來,主要有以下幾種:電子自動攪拌設備誤差較大;水灰比不準確;集料不符合要求;不同材料之間“竄料”;試件制作不標準;砼振搗、養護等原因。堅持項目經理、總工、質檢員、工長及施工人員自上而下層層負責,在內部簽訂責任狀。如有些工地的攪拌站工人經驗不足或責任心不強,沒根據集料含水量變化及時調整用水量,造成水灰比波動較大,砼離析、強度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞,試件取樣隨機性不足,抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經過專門培訓,振搗不符合要求,梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂,或過振出現水紋,浮漿過厚。
質量監理重點和措施:
①加強混泥土施工前的技術交底,督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓。
②材料進場進行嚴格檢驗,經常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度,對外加劑采用應特別重視,加強巡視和旁站,及時發現問題,督促試驗人員調整施工配合比。
③試件的制作、試驗應注意制作、養生、試驗操作的規范性,經常用回彈儀對實體質量進行校驗對比。
④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005 混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制,對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高,以防止材料之間的"竄料"現象發生。
⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴格控制,防止漏振或過振。




預制T梁混凝土施工中存在的質量問題
預制T梁混凝土施工中存在的質量問題
1、表面光澤度問題
在T梁預制施工中,表面色澤混雜、質地粗糙等現象時有發生。4按照設計圖“通橋(2005)2211-Ⅱ-14”設置鋼筋網片,也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網,網片與梁端按設計要求留38mm凈保護層。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯誤以及模板內側粗糙造成的。在施工時,水泥選用品種錯誤或者用別的材料代替,都會造成T梁色澤的混雜。而在預制T梁時,如果沒有對模板內壁進行打磨處理,就有可能由于模板內部的平整度差而導致預制T梁的表面出現粗糙。
2、蜂窩現象
蜂窩現象是影響T梁混凝土質量的一個重要因素。如果兩個值和中間值之間的差值超過中間值的15%,則試件的實驗結果無效。它是由于其混凝土的局部漿體的用量不足造成的。在對T梁的橋面板和腹板進行過振施工時,由于水泥和氣外加劑的融合性差,會使得新拌混凝土出現泛漿、扒底、離析等現象,造成漿體的上浮,從而導致混凝土出現局部蜂窩的現象。
3、麻面現象
麻面現象的產生主要是由于新拌混凝土的振搗不均造成的。(2)絞縫維修不要一道一道的單獨處理,應結合橋面鋪裝整跨施工,提高梁板的整體效果。T梁的馬蹄形部位中鋼筋的密集造成振搗難度的加大。使得混凝土在進行振搗時,不能很好的排除其內部的氣泡,尤其是馬蹄部分上坡模板內的氣泡,從而導致麻面現象的出現。另外,新拌混凝土的和易性低、坍落損失速度過快、拌合物欠振等也是麻面產生的原因。
4、氣泡現象
在施工中常常為了增強混凝土的抗凍性和和易性而加入引氣劑等外加劑。頂底板都具有大的面積,能有效地抵抗正負彎矩并滿足配筋需要,具有良好的動力特性和小的收縮變形值。這會在新拌混凝土中產生大量的氣泡。在這些氣泡中,體積較小的氣泡能夠用于混凝土內毛細孔的填充,但密而大的氣泡則會形成氣泡現象,導致T梁質量的缺陷。氣泡現象的產生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振搗、拌和力度,養護管理等方面不到位造成的。




