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發布時間:2021-01-12 15:00  
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鍍硬鉻電鍍工藝特點:
① 陰極電流效率髙(達25~25%),沉積速度快(比傳統鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60A/dm2,溫度55~65°C時,電流效率達到60um/h。
② 鉻層硬度髙(HV達860~1200,按GB9790-88)。耐磨損摩擦性好(比傳統鍍鉻可提高20~30%)。
③ 鉻層微裂紋多(可達200~1000條/cm2),耐腐蝕性提高(比傳統鍍鉻可提高一倍)。
④ 鍍層與基體結合力強,前處理與傳統鍍鉻相同,操作容易。
⑤ 鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻不易產生皰瘤現象。外觀較傳統鍍鉻光亮平滑。
⑥ 鍍液不含氟化物,工件無低電流密度區的腐蝕。
⑦ 鍍液陽極性能好,對陽極的腐蝕等同或低于傳統鍍鉻。
⑧ 節約用電近一倍,提高工作效率1-2倍,節省勞力,縮短加工周期,降低電鍍綜合成本
電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點,如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會隨溫度升高而降低;鍍鉻層存在微裂紋,不可避免產生穿透性裂紋,導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落;電鍍工藝沉積速度慢,鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間,也不利于厚鍍層的應用。
因此,研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現許多新工藝并得到應用和發展。

塑膠電鍍的特點是本身不導電,需要先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使表面牢固地附著一層金屬膜,塑膠電鍍沒有金屬底層,但是多層電鍍時,鍍層與鍍層之間也有電位差,這時鍍層電位較負的鍍層首先受到腐蝕。
金屬電鍍,基體與鍍層之間有個電位差,鍍層電位較正時,屬于陰極鍍層,只能起到機械保護作用,一旦鍍層有孔隙或受到破壞,在電解質存在下,基體首先受到腐蝕,比如鋼鐵鍍銅;如果鍍層電位較負,就是陽極鍍層,不僅有機械保護作用,還有電化學保護作用,腐蝕時是鍍層先腐蝕,比如鋼鐵鍍鋅,我們將廢舊鍍鋅產品退除鋅層后,看到工件表面仍然很好,很少受到腐蝕。而鍍過銅的產品,底層往往會被腐蝕得坑坑洼洼。
鍍鉻是一種在金屬上電鍍一層薄薄的鉻層的工藝。鍍鉻主要有兩種作用,用于裝飾或者作為保護層。
通常,鉻的化學性質穩定,與大多數有機酸、硫化物、堿都不發生反應,因此鍍鉻可以防止腐蝕、提高耐磨性、用作保護層。
此外,鉻層外觀的光潔度很高,常用作裝飾部件,如汽車儀表、內飾、擺件及其他有外觀要求的零部件。
常見的鍍鉻分類有:鍍亮鉻、鍍啞光鉻、鍍硬鉻等。
當按照現行行業標準制備時,鍍鉻層可以經得起常年暴露在空氣中。汽車上的金屬保險杠就是電鍍的一個很好的例子,它可以使用幾十年,只需要一般的維護。同樣地,水龍頭和其他鍍鉻產品都可以保證長期的光潔的外觀,同時保證長時間的耐用性。因此鍍鉻也是蕞常用的金屬表面處理工藝之一。
