中型酸化油廢水蒸發器新技術來電咨詢 藍清源科技

酸化油廢水處理節能新工藝

所述步驟3)中蒸發濃縮的溫度為70～80℃；蒸發濃縮的真空度為20～30kPa。

所述步驟3)中蒸發濃縮還得到濃縮液，所述濃縮液的pH值≥10。

所述步驟4)中好氧處理的時間為2～4天。。

有益技術效果：提供了一種酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法，由于在蒸發前采用了氧化鈣懸濁液中和絮凝處理工藝，使中和絮凝、固液分離后分離液中的有機物和鹽明顯降低，所以濃縮后的濃縮液較未處理時明顯減少，易于后處理。中型酸化油廢水蒸發器新技術

酸化油廢水零排放新工藝說明

酸化油廢水零排放新工藝說明

含油廢水的處理應首先考慮回收油類物質，并充分利用經過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。但經隔油池處理的廢水中細小油珠和乳化油，則很難去除。中型酸化油廢水蒸發器新技術

酸化油廢水技術哪家專業

酸化油廢水技術哪家節能

生物處理的出水進入化學除磷和過濾，經沉淀和過濾去除。廢水經沉淀過濾后，投放除磷藥劑，而后過濾沉淀，進入臭氧氧化，通過加入強氧化劑進行化學氧化脫色，進一步將高分子污染物分解為小分子污染物，通過強氧化去除殘留部分的COD。

具體實施方式：

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：

1、酸化油廢水的預處理階段，采用物化方式進行處理，包括：隔油、氣浮、預沉淀、微電解、中和調節。預處理工藝中，SS去除率約80%，調節酸化油廢水的酸堿度pH=7.0-8.5，可生化性B/C≥0.4的基本要求，為下一步生物處理做準備。

以確保達到國家排放標準。中型酸化油廢水蒸發器新技術

?酸化油廢水的預處理哪家公司更專業

本發明公開了一種酸化油廢水處理工藝，解決并實現一種酸化油廢水達標排放的問題，可廣泛應用于酸化油廢水處理。根據權利要求1所述的酸化油廢水處理工藝，其特征在于：1、預處理采用物化方式，去除廢水中80%的大顆粒有機物和懸浮物，調節廢水的可生化性，為進入厭氧脫氮階段做準備。

植物油脂，如大豆油生產過程中會產生油皂腳。以油皂腳為原料生產酸化油進而制備生物柴油，是油皂腳有效利用的一條重要途徑。在生產酸化油過程中產生的水解廢水是含脂肪酸的廢水，具有強酸性和高有機物濃度，會導致水體的COD、BOD5的值迅速升高,若直接排放會嚴重污染環境。因此，對酸化油水解廢水的處理工藝進行研究有著重要意義。

   以往研究表明，酸化油水解廢水中含有有機酸和無機酸，在脫酸過程中加入石灰乳，與有機酸形成的鈣皂不溶于水，與酸化油生產過程中的主要無機酸(硫酸)反應生成的硫酸鈣微溶于水，達到降低酸度和沉淀有機物的目的。因此，本研究通過加入石灰乳來調節主要的控制要素-酸度，設置三因素三水平的正交實驗，優化脫酸工藝條件。

TP等污染物的去除率約35%左右，NH3-N去除率約80%左右。包括：一、二級厭氧；一、二級脫氮。3、好氧除磷處理為投放復合除磷藥劑，去除廢水中的磷并加入強氧化劑。出水入人工濕地。包括：投放除磷藥劑、過濾沉淀、臭氧氧化、人工濕地處理。中型酸化油廢水蒸發器新技術