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發布時間:2021-06-21 11:17  
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原理與工程:技術法規規定了產品基本的安全要求;標準不僅要滿足這些基本要求,還要規定具體的方法和合格指標,以滿足工程中的基本安全要求。技術法規數量很少,但管轄范圍很廣。協調標準涉及材料、設計計算方法、成型、焊接、無損檢測、壓力試驗等一系列技術標準。

當用于包含油介質,磁粉探傷的容器,如果油膜被檢體的內焊接表面是難以處理和清潔水斷裂試驗或故障時,必須是油基磁性懸浮液,油基磁性懸浮液與低濃度的高閃點的煤油制劑還可以是50% 50%煤油配制變壓器油。應該配制油基磁懸浮磁磁性漿料和漿料首先指出,少量的油混合并研磨成糊狀,然后加入預定油的預定量。當受試者是相對平滑的表面或焊接羊檢測應使用更粘的油載體液體的立起部(例如,30% 70%煤油)中制備的磁性懸浮液中,以防止磁性粉末的檢測,所述磁在表面的磁粉造成的缺陷不能積累和錯過快速流動的懸浮液發生。

主動補償法是利用一段管道本身的彈性變形來吸收另一段管道的冷熱變形。例如,兩端連接在任意角度的直線管道具有主動補償的效果。常見的情況是兩段管道至少垂直相交。沒有兩個直接相交的直線段,兩端是剛性隔斷。當溫度升高時,兩個截面的實際延伸率分別為all和al2。由于兩個截面相互連接,一個截面的彎曲變形是由另一個截面的延伸引起的。從兩個截面的變形情況來看,為了吸收長截面的熱伸長,短截面必須有較大的彎曲變形,因此短管固定端的彎曲應力大于長管固定端的彎曲應力。

若測得壁厚小于容器壁厚時,應重新進行強度校核,提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質、介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。
