回轉窯密封碳硅鋁復合板值得信賴【碩晟】

回轉窯在建材、冶金等許多生產行業中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業生產中的肯定，這跟它的設備結構是有很大關系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對應的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過軸承支撐在窯的基礎上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側的平面上。

　　作用：及時指出窯體在托輪上的運轉位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。

　　5、密封裝置

　　回轉窯是在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有回轉窯密封碳硅鋁復合板裝置，否則會漏風和漏料。

　　6、傳動裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉和調節窯的轉數。

　　7、附屬設備

　　當窯出現故障或檢修時，為保證窯簡體溫度均勻，避免簡體變形需緩慢旋轉窯（0.1-0.2轉/分鐘），需設置附屬電機和減速機。

　　回轉窯的這些結構之間互相配合，互相合作，共同來使設備保持穩定的運行，完成生產工作。

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等行業中均有廣泛應用，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業領域中被廣泛使用，回轉窯已經成為許多企業生產的核心設備，特別是在水泥工業中使用比較多。回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間，可以讓該窯內環境和外界隔離，以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外，密封效果的好壞對窯爐內熱工制度以及環境有重大影響。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。回轉窯窯尾密封裝置對環境保護作用，窯尾進原料，進入回轉窯后經過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉窯窯尾密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。公司設計改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業解決漏料漏風的問題，河北碩晟環保科技有限公司回轉窯密封碳硅鋁復合板以質量報廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應商之一，河北碩晟環保科技有限公司在密封技改和解決漏料問題的技術是成熟的。

回轉窯被逐步應用于有色金屬、冶金、化工等領域。隨著回轉窯技術的進步與成熟，如：動態燒結，全封閉結構，分區控溫、處理多種氣氛、回轉窯密封碳硅鋁復合板、控制金屬析出等，磁性材料煅燒的條件也日趨成熟。回轉窯密封碳硅鋁復合板裝置的主要技術要求是：剛性體安裝精準牢固，柔性體構造緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴密，密封效果好。柔性密封材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強，張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。回轉窯密封碳硅鋁復合板裝置實現了集迷宮式、摩擦式和魚鱗式密封等為一體，充分地發揮了材料特性優勢，突出剛性密封擋料、柔性密學術封隔風的特點，使得動靜密封體在設備有限的活動區域內，實現穩定的運轉。