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選擇彩色紙箱印刷工藝方案

凹版預印工藝其制版較復雜，制版成本也是的一種生產工藝，但是，其印版耐印率比較高，對墨層厚實和精細彩色紙箱面紙的印刷比較理想，適合于版面比較固定的、生產數量特別大的長線彩色紙箱面紙的預印。對生產數量少、版面簡單、質量要求又不是很高的產品，可考慮采用柔版印刷開槽機，一次性完成瓦楞紙板的直接印刷。選擇彩色紙箱印刷工藝方案，既要從廠情出發，又要考慮產品的性能和質量要求；既要從有利于減少生產消耗，降低生產成本出發，又可考慮如何能較好地縮短生產周期，滿足客戶的急需，這是一個很重要的原則。印版制作工藝技術的控制 彩色紙箱的印版制作工藝技術控制，對保證印刷生產效率和產品的質量具有十分重要的意義。

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環節

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環節，在印刷面紙時常常因為水墨平衡控制不到位，影響墨色質量的情況不乏出現，因此在印刷過程中，要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進行印刷。水墨平衡控制的關鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現的結皮現象；印刷車間要注意防塵、防粉保護；自動送紙印刷機紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板下面的那張推向前送至上下輸送輥問，并由上下輸送輥往前傳送至印刷部的，如此重復即完成自動送紙。要盡量避免新舊油墨混用；潤版液PH值控制要適當，水質要保持純凈；膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當的硬度；印刷速度要保持適中和恒定，這些都是實現水墨平衡的技術要領和有效保證條件。

減少或避免這些問題的出現

減少或避免這些問題的出現，利用多色印刷機多余的印刷色組，在機器的前一兩個色組，先對原紙進行過水、空壓印，可以較好地克服和彌補原紙質量差的缺陷，有效減少或消除掉粉、掉毛和出現墨皮的印刷質量問題。 機器的正確保養和調整 機器是決定生產力水平和產品質量的重要因素，也是印刷質量的源頭環節，所以，平時應注重加強對機器的保養，對機器的要害部位，如對與遞紙牙、拉規、前規、牙排、滾筒軸等有關的部位，應嚴格按設備的規范要求做好滑潤保養，防止要害部位的磨損、松動引起套印不準故障的產生。再分別測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%”。