靜電噴涂電氣自動化生產(chǎn)擇優(yōu)推薦

靜電噴涂電氣自動化生產(chǎn)開卷安全操作規(guī)程

開卷安全操作規(guī)程

1、吊運鋼卷必須執(zhí)行“一看、二試、三運行”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運行天車,按規(guī)定放置并擺齊鋼卷,安全通道和人行道上禁止擺放鋼卷;吊料時,不許從人或設(shè)備上過,保持離地面1.5米的高度行走

2、吊運、開包、穿帶、剪切及縫合作業(yè)時應(yīng)戴好防護手套,防止被鋼帶劃傷,開包時應(yīng)站在鋼卷側(cè)邊,以防捆帶反彈傷人。

3、開包后的廢包裝材料應(yīng)放置在規(guī)定位置,不準(zhǔn)隨地亂扔,防止人員絆倒或割到腿

4、鋼卷應(yīng)放置在鞍座的中心位置,鋼卷小車后退要到位,避免摔卷上卷過程中嚴(yán)禁同時按鋼卷小車“升”與“進”按鈕,行走不穩(wěn),防止摔卷傷到人或設(shè)備。

6、上卷過程中要有專人配合操作卷筒對中、鋼卷車上升或下降,杜絕卷筒頂鋼卷,致使鋼卷跌落傷人或發(fā)生設(shè)備損壞事故,嚴(yán)禁目視對中人員緊靠鋼卷進行對中指揮,上完卷后,必須先將支撐臂支起,防止把開卷機軸壓斷,避免損壞設(shè)備和傷到操作人

7、卷筒漲緊鋼卷時,必須使鋼卷車先降低一定高度后才可以漲緊卷筒,避免損壞設(shè)備和傷到操作人員

8、上卷完成后,點退開卷機時一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。

9、運行中的鋼帶嚴(yán)禁用手觸摸,避免造成傷害

10、剪切操作時,首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷

11、上料時,操傳側(cè)各站一個人,送料時,手不許放到夾送輥里,防止夾手。

12、縫合操作時,一定要對齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機的模具上,避免鉚接傷到手

13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時,手必須放在上述設(shè)備工作區(qū)域以外,避免機械傷人。

靜電噴涂電氣自動化生產(chǎn)彩涂板的工藝流程

彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經(jīng)過表面的預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),后再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組的工藝流程主要生產(chǎn)工序為:

開卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

靜電噴涂電氣自動化生產(chǎn)操作程序及工藝

本生產(chǎn)線集電控、機械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線運行中卷板對中同步平行等速。密封件的使用壽命,一般為一年半到二年1)定期對主要原因元件進行性能測定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制度。有極嚴(yán)的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴(yán)格操作,一絲不茍

本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)

靜電噴涂電氣自動化生產(chǎn)工藝流程說明

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設(shè)一組S輥作速度基準(zhǔn)。開卷機卷筒由液壓張開,使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,再回到存放位置,準(zhǔn)備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當(dāng)切斷捆帶時,用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中,夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。

剪切機用于除去無用的帶頭。