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發布時間:2020-12-25 07:55  
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冷凝工藝的影響因素
冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據原理可分為節流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷。根據工藝可分為制冷劑制冷(如丙烷制冷),節流膨脹制冷,膨脹機膨脹制冷,混合制冷(在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷)。
分離方法包括精餾系統精餾分離,分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓(低壓力氣體)、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響終的冷凝效果。
如何熱處理工業廢氣;
2、光解催化:
運用特定波段的紫外線光束,結合催化劑及臭氧對廢氣分子行行光解、催化、氧化作用,使氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,通過紫外線、臭氧、催化劑三重凈化過濾后,能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、氨氣、硫醇類等主要污染物以及各種惡臭味。
3、吸收法:
通過有機廢氣與液體吸收劑接觸,使其中的被吸收劑所吸收,再經解吸,將除去或回收,井使吸收劑獲得再生重復利用。
回收式熱力焚燒系統
回收式熱力焚燒系統(簡稱TNV)是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含溶劑的廢氣,在高溫作用下,溶劑分子被氧化分解為CO2和水,產生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解廢氣時產生的熱能,降低整個系統的能耗。因此,TNV系統是生產過程需要大量熱量時,處理含溶劑廢氣高的效率、理想的處理方式,對于新建涂裝生產線,一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。
有機廢氣處理:
冷凝法:利用冷凝劑通過熱交換器冷凝油氣,大部分油蒸氣會被冷凝成液態,而空氣則可以通過通風口被排出,從而達到分離的目的。此法工藝簡單、安全性能好、造價相對低廉、占地面積小、維護容易、運行費用小,回收的烴類液態不含雜質。
膜分離法:利用特殊高分子膜對烴類有優先透過性的特點,讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動下,使油氣分子優先透過高分子膜,而空氣組分則被截留排放,富集的油氣傳輸回油罐或用其他方法液化。優點是技術先進,工藝相對簡單;排放濃度低,回收率高。此法操作簡單,適用范圍廣,不存在環境二次污染,但能耗高、價格高、投資大,經濟性不高。




