常州單螺桿造粒機擇優(yōu)推薦「金緯機械常州」

特點和功能：

　　一模兩出即一個模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時間。

　　1，生產(chǎn)范圍： zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機部分無電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動后，基本無噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

管材擠出機生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機生產(chǎn)線在使用的時候，在重點部位，例如機頭、水箱、模具等部分會出現(xiàn)少許塑料的殘渣，在成型以后到停機過程中模具以及機頭都會有殘留，因此停機后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個部分。保養(yǎng)設(shè)備時一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機生產(chǎn)線保養(yǎng)時不能用蠻力，要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強力清除污垢。

塑料管生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝具有一下幾點特點：板材平整度高；可實現(xiàn)大塊面的板材生產(chǎn)；蜂窩狀芯材有利于空間的保溫效果；安裝方便且便捷；板材重量輕、強度高；高質(zhì)量材質(zhì)和先進(jìn)加工工藝，可保證蜂窩板經(jīng)久耐用；具有豐富的顏色和表面處理方式，可供客戶選擇。

使用塑料管生產(chǎn)線生產(chǎn)出的塑料管質(zhì)量，經(jīng)久耐用，相信是您不錯的設(shè)備選擇

塑料擠出機中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進(jìn)機筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時。