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發布時間:2021-07-02 05:15  
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電熔焊機進行熱熔對接焊的操作工序:很多剛剛接觸PE施工的人經常會問有關電熔焊機操作的問題,盡管使用說明書中有很詳盡的說明,但還是有很多用戶不能掌握。電熔焊機進行熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對前,需要將待焊管道的兩端口進行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結,所以要把流動限制在一定范圍,在有限的流動中實現“熔后焊接”。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊。要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗,評價熔接質量,達到系統標準后,確定各品種規格的工藝規程,按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。電熔焊機中無論是手動型,還是液壓型,加熱板和銑刀是必須的,不同的是前者依靠人工操控,后者由液壓系統提供動力,實現半自動控制,尤其對于口徑較大的管道,在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力,人力一般很難做到。您了解電熔對接技術嗎?
目前PE給水管已普通安裝于自來水公共供水管道,基本上都是采用熱熔對接技術,PE管道系統熔接技術的優劣,直接關系到管道網絡的運行效果和使用壽命,其中PE管接口的連接質量至關重要。PE管的接口采用熱熔和電熱熔連接,成本上是熱熔低于電熱熔,而質量上是電熱熔優于熱熔。熱熔焊接易受操作者的技能、責任心,焊接設備的質量和工況,相互熔接管材之間的互熔性、材料的保存、原料質量,焊接工藝,焊接環境和氣候等影響,焊接質量難以檢測只能靠視覺判斷,質量無法保證。在多年的維修中經常會遇到接口受技術、水壓、地形等因素影響導致脫落。而電熔焊接技術是管道插入管件受熱兩個面融為一體,適用于所有規格尺寸的管材,可用于不同牌號、材質的管材與管材、管材與管件連接,不易受環境、人為因素影響, 設備投資低,維修費用低,連接操作簡單易掌握,焊機焊接數據現場打印記錄檢測焊接質量,有效保證了接口質量。

