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發(fā)布時間：2021-08-05 06:14
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修補機廠家介紹輸送帶撕裂修補膠條
冷硫化修復方式普及的一個重要原因就是：企業(yè)自身的施工人員可以自己動手快速操作，操作簡便快捷易掌握，省去了施工等待的時間，更重要的是能夠很大程度上節(jié)省企業(yè)的施工成本。
當然，自己動手進行傳送帶修復的時候，一定要嚴格按照施工流程來進行操作方可。不然不但節(jié)省不了成本，還有可能給企業(yè)帶來更大的浪費。
接下來就來看看自己動手快速修理傳送帶縱向撕裂的相關操作流程以及其中需要注意的一些細節(jié)，施工人員進行現場操作的時候，可以選擇性的進行參考使用。
傳送帶縱向撕裂修復現場操作流程
選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以破損部位為中心標出輪廓線（修補條建議選用帶半硫化層修補條，粘接面的半硫化層能夠與冷硫化膠水產生硫化反應，進一步增加膠水的粘接性能）；
修補機介紹輸送帶修補條的作用
輸送帶修補條是用來貼合在皮帶破損部位或者皮帶接頭封口處的一種皮帶修復材料。主要用于冷硫化方式進行皮帶修補或接頭的處理上，輸送帶修補條的使用能夠大大節(jié)省皮帶修補的時間，提高施工效率、降低企業(yè)成本。
輸送帶修補條按照是否含有織物層，分為帶織物層加強修補條以及不帶織物層普通修補條。修補條厚度一般為2.2mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、4.6mm、4.8mm；寬度一般為100mm、150mm、220mm、300mm、400mm；長度均為10000mm。現場滾筒冷包膠封口方式滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對膠板間的接口縫做V型處理，之后進行打磨清理。使用的時候要根據皮帶傷口大小進行選擇。
輸送帶修補條用于皮帶修補的時候，需要先將皮帶破損部位進行打磨清洗，涂刷膠水之后進行粘接。
如果破損部位傷口較輕、較淺，可直接將修補條貼合在破損部位。如果破損部位有坑洞，則需要將破損部位打磨清洗之后，使用橡膠修補劑MC300進行填充，填平之后涂刷膠水進行粘貼。電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的鐵質工件均可很方便地接電。如果破損部位劃傷、撕裂嚴重，則需要打磨清洗之后，在破損部位的上下兩面貼合修補條。
輸送帶修補條用于皮帶接頭的時候，需要將皮帶接頭部位進行階梯分層處理，分層處理示意圖如下：
處理之后的分層部位需要進行打磨清洗，之后涂刷膠水進行修補條的粘貼。修補條貼合在封口部位，注意貼放平整。
注意事項：皮帶破損以及皮帶接頭分層部位需要涂刷二遍冷硫化膠水SC2002，一遍干燥之后再涂刷第二遍。帶半硫化CN層的粘接面涂刷冷硫化膠水一遍，不帶半硫化層的修補條則需要涂刷二遍冷硫化膠水
這種硫化器,用于普通帆布、尼龍/鋼絲繩芯膠帶硫化膠接,亦可用于防腐、耐熱等特殊膠帶硫化膠接。其使用場所,可廣泛應用于冶金、電廠、碼頭等,以及用于周圍壞境無爆1炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性體的場合使用、
1.2修補器
修補器主要用于膠帶工作中產生破損的機上修補器械。針對膠帶經常產生的破損形式有如下三種形式修補器:
(1)DDQ.A-1型修補器:用于膠帶小面積局部冊穿破損的修補。其特點,電控和加壓裝置與硫化器相同。
(2)DDQ.B型修補器:用于膠帶覆蓋膠小面積破損的修補。這種修補器,除機架為整體叉形外,其它特點、電空和加壓裝置均與DDQ-2型修補器相同。
(3)DZQ.C型修補器:用于膠帶沿著縱向(運動方向)劃傷和長撕裂破損的修補,亦可用于膠帶沿縱向邊部破損的修補,其特點、電控和加壓裝置均與硫化器相同。
SBJG-2電熱式膠帶邊修補器用途
用途：
膠帶輸送機在運行過程中，由于跑偏或輸送機本身質量問題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補機，可在停機后較短時間內（一般為3小時）不拆除托輥的情況下，對邊緣損壞處作有效的硫化修補。
技術參數：
（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa
（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW
XBG-2型使用安裝：
（1）對需要修補的損壞處進行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務人員在設備調試時作）。
（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結構示意圖擱置在膠帶損壞處下面。
（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。
（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調接螺栓。
（5）用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標牌對應。
（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。（詳見XBG電控箱操作方法），并對水壓板中注水至硫化壓力。
