通過式皮帶秤按需定制「多圖」

定量給料機

本機計量控制系統采用日本大和技術生產的擁有32位ARMCPU，24位ADC采樣模塊的LX系列儀表，采樣速度達240次/秒、中英文菜單顯示，6路開關量，2路模擬輸入，2路模擬輸出。如果Q值發生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。配標準RS485接口（modbus協議）,可充分與中央控制系統聯機組成DCS系統。

各種散料的實際給料精度均優于±0.5%設定的給料速率。

給料率大約為50kg/h-2000t/h。 輸送帶寬500mm-1800mm。

輥筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系統，尺寸可按用戶要求定做。

輸出接口：多種可選，可與DCS系統連接。

環境溫度：秤體-10℃～ 60℃ 儀表-10℃～ 45℃

工作電源：儀表AC220V±15% 50Hz±2% 秤體AC380V±15% 50Hz±2%

調速定量給料機通過式皮帶秤通過式皮帶秤

1、計量機構：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產生二次誤差，有效的提高了計量精度。

b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器，使物料經過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結構簡單，維護方便，計量等優點。

2、控制系統：

     采用DELL微機控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據用戶要求定做，輸入輸出全部采用數字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統長期穩定可靠地運行，

3、數字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的提高計量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩定性。

c、數字傳輸，距離可達1000米。

皮帶秤傳感器調整方法

平調整:水平調整有兩個方面的內容。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個 水平面上(用水準儀)，皮帶秤校準，尤其是傳感器數多于三個的稱重系統中，更應注意這一點，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。