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榨油機不進料原因及解決辦法

原料、機械磨合、故障等等都會導致榨油機下料慢不出油，出了問題不能亂操作，應明白問題方向。

榨油機不進料原因及解決辦法：原料不濕或太干，受潮發霉，籽料不飽，雜質過多引起。老式榨油機不帶精濾系統，都是通過人工過濾，自然會過濾不徹底，另外，新式設備有的采用氣壓過濾，也就是正壓過濾，也會過濾不凈，因為它的原理，是將油放入一個密封容器內，容器底部裝有濾布，濾網，出油口也在濾布濾網下方。須重新清選油料，并高速好油料水分。開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。油料過濕或者過干，調節油料的水分。油料受潮發霉、籽粒不飽、里面含有雜質過多，發霉變質的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后對人體健康有害;榨條油線堵塞，拆開榨膛，清洗榨條，疏通被堵塞的油線;榨條安裝不當，一旦過緊就會不出油，過松則易漏渣;餅厚調不到1.5mm之內當壓榨含油量高或是粘度較大的油料時，應拆出排骨圈，重新裝配條排。增大其間隙來解決排油問題。

榨油機不出油原理及辦法：榨油機出油不暢：榨油機榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。我們應該清除油渣碎末，檢查一下榨條是否過緊，如果榨條過緊應該進行調整。

榨油機出餅不順、出渣過多導致出油率低：應及時清理油渣，重新裝好榨條。如果是人力料斗，應及時停止下料，用餅慢慢將油沖出后在進行后續的壓榨工作。開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

榨油機制取食用植物油的兩種方法

壓榨油比浸出油更健康嗎？第二十五屆學術年會上，王瑞元等12位國內油脂方面專家回應：“無論是浸出油還是壓榨油，符合標準就是安全食用油”。

我國和國際上一樣，食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。花生榨油機自動控制系統有:溫度控制儀、電路自動保護裝制、加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成，具有自動化、冷熱兩種工藝均可。浸出工藝和壓榨工藝，二者并無優劣之分。目前國際上的通用做法是：含油量較高的植物油料如花生和菜籽等，通常采用先壓榨后浸出的工藝制油；含油量較低的植物油料如大豆等，通常采用直接浸出工藝制油。為了充分利用油料資源，提高經濟效益，壓榨后的油餅一般都要繼續進行浸出制油。與壓榨工藝相比，浸出工藝具有粕中殘油少，出油率高，加工成本低，生產條件好，油料資源得以充分利用等優點。

營養成分不同壓榨油具有色香味齊全，保留了各種營養成份之特點；浸出油是無色、無味的，經加工后部分營養成份被破壞或去除。3、皮帶打油不提料：斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。機榨油由于是純物理壓榨法，保留了原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由于只進行壓榨，餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低，所以壓榨油的價格相對偏高。目前，我國的食用油市場主要存在浸出與壓榨兩種制油工藝。其中，80%以上的食用油廠家都采用了浸出法；只有不到20%的食用油采用了壓榨工藝。

小型榨油機的分類

小型榨油機一般在5000-8000元,主要看其原理/材質、結構、工藝、售后等綜合因素.常言道” 一分價錢一分貨”,不能只看價格.

小型榨油機按原理分為:液壓和螺旋,10多種型號，有大有小，價錢不一樣。自動榨油是原料直接榨成油前未經過熱處理，也就是沒有經過炒籽機蒸炒。如果你要榨橄欖這類的原料，那當然選液壓榨油機，它是榨油機里較簡便，出油率較高，更換易損件較少的一款榨油機，比較適合除了橄欖外，還有腰果、芝麻、核桃等高油料的原料。現在非常受歡迎的一款叫新型多功能榨油機，采用的是熱榨的方式，一次榨盡，帶渣率非常的低，出油率很高，而且這款機器美觀大方，非常受歡迎，較小型的價錢也不是很貴，2萬多點。就螺旋榨油機了，這款榨油機相對而言比較便宜，較小型的榨油機只要5千左右，這款榨油機呢采用冷榨的方式，需要多次榨，帶渣率也高所以說，要買什么樣的，要先從自己的需求角度出發才能買適合自己的榨油機。

做產品，就是做良心。空轉小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機是否正常。要知道有一大部分用戶，例如小型商用榨油機的用戶，好多都是自主創業的農民，人家拿著辛辛苦苦攢下的血汗錢，來購買我們的榨油機產品，在眾多廠家中，選擇相信了我們，這對廠家來說，本身就是一種責任.購買榨油機要根據自身的需求、原料、實力來選擇適合自己的榨油機