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礦山機械是如何保養(yǎng)的

減少機械日常灰塵的影響

礦山機械灰塵通常是指在工作中產(chǎn)生的灰塵、土壤等雜物和非金屬材料的物質(zhì)還有礦山機械生產(chǎn)中的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等等，如果這些雜物進入機械設(shè)備內(nèi)部，到達機械配合表面上，危害在一定程度上會不斷上升，不但會使相對運動出現(xiàn)阻滯，也使零件的磨損程度大大損壞，擦傷配合表面，破壞潤滑油磨，促使零件溫度不斷升高，潤滑油變質(zhì)。為此，對于礦山機械的工作環(huán)境而言，一要使用、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂，堵住有害物質(zhì)的源頭。二是要做好工作現(xiàn)場的機械防護作用，保證礦山機械的各個部分能正常工作，防止各種雜物進入機械內(nèi)部，造成機械不良的損害，對出現(xiàn)故障的機械，盡快盡量到正規(guī)的維修廠去進行修理，如要現(xiàn)場修理，一定要做好準(zhǔn)備工作，防止修理現(xiàn)場的零部件受到污染。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。

降低成本是每一個企業(yè)首要考慮的問題，而破碎機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負(fù)荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數(shù)會大打折扣，那么應(yīng)該如何延長破碎機錘頭的使用壽命呢？

   首要，在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應(yīng)的作業(yè)參數(shù)，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損;其次就是在破碎機的作業(yè)過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損;終應(yīng)當(dāng)留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即封閉電動機，務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。其次就是在破碎機的作業(yè)過程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損。

   錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超越100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構(gòu)造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不只可用于破碎出產(chǎn)線，制砂出產(chǎn)線，也可在選礦出產(chǎn)線中代替圓錐式破碎機。錘式破碎機的首要作業(yè)部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構(gòu)成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。三、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經(jīng)過篩板排出，大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨，終經(jīng)過篩板排出。

破碎機設(shè)備在正常使用的過程中，每個操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，以保證設(shè)備正常運行，減少事故的發(fā)生。如：賓陽的一工人因為使用不當(dāng)，不慎被機器卷入其中，造成右腿膝蓋部位被割斷；蚌埠的一修理工誤碰電閘釀慘劇；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺·時。宿州一維修工手臂被碎石機卡住等等。所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規(guī)程：

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全、仔細(xì)檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。

3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。

5、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)己完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進人破碎機內(nèi)，同時必須有專人在破碎機口外作安全監(jiān)護。

6、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機撿出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。

7、破碎機內(nèi)嚴(yán)禁進行爆。

8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

   破碎機操作工人只有正確、安全的操作才能保護好自己的人身安全，要加強安全防患意識的教育，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。