開封工序樣板設計誠信企業推薦 優良建材專業定制

防治措施：

1）外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。

如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應采用砂漿砌筑，應增加外墻防水構造層或找平層，其抹灰材料應選用抗裂防水砂漿以防墻面開裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層抹灰厚度應不大于10mm，當抹灰厚度≥35mm時應有掛網等防裂防空鼓措施。

2）外圍護填充墻上不宜留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞，應有防治滲漏開裂的專項施工方案，孔洞填塞應采用微膨脹防水混凝土分次填實，不得用磚和普通砂漿一次填塞。

3）外圍護結構應嚴格控制門窗預留洞口，外圍護填充墻門窗洞口應留置，洞口兩邊應砌筑實心磚，認真熟悉設計文件，了解門窗與墻體之間采用嵌縫材料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應做混凝土窗臺板，窗臺應做10%排水坡度。

墻體與門窗框交接處抹灰空鼓、裂縫、脫落

（1）產生的原因：

1）基層處理不好。

2）預埋木磚（件）位置、方法不當或數量不足。

3）門窗洞口與門窗之間的縫隙填嵌不嚴密。

（2）治理措施：

1）抹灰前基層要認真清理干凈，并澆水濕潤。

2）木磚數量及位置應適當，門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，木磚應做成燕尾式并做防腐，埋設在丁磚層。

3）非普通黏土磚及120磚墻砌體，應預先將木磚放置在符合砌體模數的混凝土預制塊中待用（非木門窗應預先埋置符合砌體模數的混凝土預制塊）。

4）門窗塞縫應作為一道工序有專人負責。門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。

5）框和抹灰層之間預留界格縫，用密封材料嵌填。

梁板柱鋼筋模板及支撐體系展示1.1基礎采用不低于C20混凝土澆筑成長寬3000×4000mm，樣板展示尺寸為2500×3500，高度為2.5m。1.2墻柱截面尺寸為長寬2500×200mm，框架柱截面尺寸為長寬400×400mm，詳細尺寸及配筋詳見下圖：1.3模板材料選擇（1）定型模板制作優先選擇9mm厚膠合板，尺寸1220x2440mm的模板進行加工制作。

（2）加固用木枋使用40x60mm的松木進行拼裝，對沒有壓光處理的方木進行壓刨處理，做到尺寸準確，厚度一致。1.4成型模板的加工要求（1）成型墻柱模板加工定做成500-600mm寬，高為樓層凈高減25mm，拼裝時墻柱底部墊25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。（2）方木與模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圓釘固定邊框骨楞，短向橫骨楞間距不大于300mm，墻柱陽角及梁柱（墻）交接處部位的邊沿需按照模板厚度預留槽口。

驗證各功能區域的凈空是否滿足要求。機電樣板段深化設計（BIM應用）選取機電管線比較齊全的部位（包括送風管、排風管、消防管、噴淋管、空調管、給水管、采暖管、強電橋架、弱電橋架），選取該部位比較具有代表性。管線分層布局：上層（消防管、噴淋管、空調管、給水管、強電橋架、弱電橋架）貼梁底敷設；交叉分支層（空調管、加壓送風管、消防支管、噴淋支管、采暖管）居中；（排風管、送風管）居底。橋架和水管交叉時，保持橋架始終在水管上方。