阿特拉斯空壓機保養(yǎng)推薦「多圖」

螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（二）

三、螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

螺桿空壓機機油濾清器：

濾油器的作用是過濾空壓機潤滑油中的金屬顆粒和雜質(zhì)，保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔，保護主機的安全運行。

濾油器的使用壽命一般為1500-2000h，如果進風口灰塵較多，應(yīng)縮短更換時間，嚴禁超期使用。一旦停用，將導致以下故障：

1、回油不足導致排氣溫度高，縮短油分離芯的使用壽命，導致螺桿空壓機主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命。

2、如果濾芯損壞，含有大量金屬顆粒的機油會進入主機并損壞主機。

四、 油氣分離器

油氣分離器的主要功能是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來，并繼續(xù)去除壓縮空氣中的潤滑油顆粒。

油氣分離器的常見故障是堵塞故障。如果發(fā)現(xiàn)油氣過濾器堵塞，可能是由于以下原因造成的：

1） 空壓機房周圍環(huán)境惡劣。

2） 空氣濾清器、機油濾清器和使用的機油不合格。過濾精度差的空氣過濾會使空氣中的一些粉塵顆粒無法截獲，直接進入空壓機系統(tǒng)，造成濾油器和油分離負荷過大，造成堵塞；

3） 空氣濾清器進氣口與主機之間的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空氣濾清器安裝不當；空氣濾清器總成接觸面不均勻；空氣濾清器與總成接觸面上附著有污物，導致泄漏；空氣濾清器表面的彈性接觸墊傾斜；空氣濾清器或空氣濾清器總成斷裂。

影響空壓機冷卻效果的因素有哪些？

影響空壓機冷卻效果的主要因素有：

1、空壓機冷卻水不足。空氣的熱量不足以被冷卻水帶走，導致下一級吸入溫度升高，氣體密度降低，排氣量減少。因此，應(yīng)密切監(jiān)視冷卻水的供水壓力，以控制供水量。一般來說，冷卻水壓力應(yīng)大于0.15Mpa（表壓）；

2、空壓機冷卻水溫度過高。高水溫降低了水和氣體的溫差，降低了傳熱和冷卻的效果。即使冷卻水不減，冷卻后氣體溫度仍較高；

3、如果空壓機冷卻水管內(nèi)的水過多或被泥沙、有機物堵塞，在冷卻器氣側(cè)冷卻后分析水，不及時排出，會影響傳熱面積或傳熱條件，影響空壓機的冷卻效果。如果冷卻效果不好，進入下一級的空氣溫度會上升，影響下一級的性能曲線，出口壓力和流量會降低。圖98所示為冷卻水溫度從10℃升高到30℃時壓縮機的性能曲線。另外，當下一級吸入量減小時，級的風量不能完全“送入”，容易使級的工作進入喘振區(qū)，在這一級發(fā)生喘振。

以上是導致空壓機冷卻效果差的主要因素。針對上述情況我們可以通過，檢查上水溫度及水壓進行排查，若發(fā)現(xiàn)異常需及時進行調(diào)整，若出現(xiàn)冷卻器堵塞等現(xiàn)象則需清洗或更換冷卻器。

激光切割空壓機維護保養(yǎng)

空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關(guān)的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割空壓機主要部件的維護和保養(yǎng)工作。

1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

5、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。

6、激光切割空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

8、傳動皮芾。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長或縮短。

10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。

為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養(yǎng)是的。

秒懂空壓機變頻器設(shè)置，分分鐘解決故障。

變頻器技術(shù)的革新，使得在空壓機開拓了一個新的領(lǐng)域，在生產(chǎn)機械上使用變頻調(diào)速已成為空壓機機械更新?lián)Q代的一種標志。因此了解其工作原理和常見故障及維修是的。變頻空壓機常見故障診斷與處理

1、參數(shù)設(shè)置錯誤

在變頻器的使用中，能否滿足傳動系統(tǒng)的要求，變頻器的參數(shù)設(shè)置尤為關(guān)鍵。如果參數(shù)設(shè)置不正確，變頻器不能正常工作，空壓機故障，導致生產(chǎn)停滯。

2、過電壓故障

變頻器的過電壓集中在直流母線的支路電壓上。正常情況下，逆變器的直流功率為三相全波整流后的平均值。按380V線電壓計算，過電壓發(fā)生時，對直流母線儲能電容器進行充電。當電壓達到760v左右時，逆變器過電壓保護動作。因此，變頻器，有一個正常的工作電壓范圍，當電壓超過這個范圍時，就有可能損壞變頻器。

3、過電流故障

過電流故障可分為加速、減速和恒速過流。加速和過載電流分配不均，過載和過載電流設(shè)定值過短。此時可以延長加減速時間，減少負荷突變，增加能耗制動元件，設(shè)計負荷分配和線路校核。如果負載變換器斷開或發(fā)生過流故障，則說明逆變器的逆變電路已經(jīng)回路，需要更換逆變器。

4、過載故障

變頻器過載包括自身過載和電機過載。變頻器過載是由于加減速時間過短（形成短時過載）和直流制動量過大造成的。維護：通過改變其內(nèi)部參數(shù)，延長制動時間。電機過載、電網(wǎng)電壓低、過載等原因。維護：檢查電網(wǎng)和電壓負載是否過重，所選電機和變頻器不能驅(qū)動負載，或者可能是機械潤滑不良（電阻過大）引起的。

5.其他故障

1）欠壓。說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查后才可以運行。

2）溫度過高。如果電動機有溫度檢測裝置，檢查電動機的散熱情況；變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風情況。