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發布時間：2021-09-12 14:09
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【單螺桿擠出機熔噴布】正海機械為大家介紹停車：
(1)停止加料，將擠出機內的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。
(2)關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。
(3)打開機頭聯接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。
(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止擠出機，關閉總電源及冷水總閥門。由于HIPS的成型性能非常好，它被認為是真空吸塑成型的“參照塑料”。
(5)擠出時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。
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【單螺桿擠出機熔噴布】正海機械為大家介紹：
在塑料異型材擠出時，要大限度發揮不同剪切性能擠出機的擠出效率，建立螺桿加熱區(供料段、壓縮段)與恒溫區(熔融段、計量段)所需熱量與所供熱量的平衡是關鍵所在。依據擠出機剪切性能特點，不同剪切性能擠出機，擠出不同規格塑料異型材，應分別采取不同的擠出工藝，以適應制品質量性能的需求。1）將不同品種的聚合物共混，獲得具有特定用途的、嶄新的高分子合金。
【片材機廠家】正海機械為大家介紹：
嚙合式異向旋轉雙螺桿擠出機，因其有良好的混合塑化功能，其特點是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結構，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強項還是PVC成型加工。根據塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機的規格。其作用效果：a、正向時，頭數越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出性能適應較大的機頭壓力，平行雙螺桿擠出性能適應較小的機頭壓力。
多層共擠片材機 雙層共擠片材機 二層共擠片材機
【單螺桿擠出機熔噴布】正海機械為大家介紹擠出機日常工作維護保養重點：
①經常檢查生產用原料的質量，不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內。
②每班次至少檢查1～2次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作時溫度不應超過50℃。
③投料生產前，機筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產。
④螺桿必須在低速狀況下起動，只有在低速狀況下運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸提高。
⑤螺桿在機筒內的空運轉時間不允許超過2～3min。
⑥擠出機工作中要經常觀察主電動機的電流變化，發現電動機長時間在超負荷狀況下工作時(允許瞬間超載)，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產。
⑦機筒第—次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。
⑧安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀態的拆卸。拆卸零件時不充用重錘敲擊零件工作面，必要時要墊硬木，用錘子敲擊硬木拆卸零件。
⑨清除機筒、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質或銅質刀具刮鏟，不許用鋼質刀，更不允許用火燒烤方法。
