aoi自動光學檢測機多重優惠【億昇精工】

自動光學檢測運用高速高的精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。自動光學檢查是工業制程中常見的代表性手法，利用光學方式取得成品的表面狀態，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

實施AOI有以下兩類主要的目標：終品質對產品走下生產線時的終狀態進行監控。當生產問題非常清楚、產品混合度高、數量和速度為關鍵因素的時候，優先采用這個目標。AOI通常放置在生產線末端。在這個位置，設備可以產生范圍廣泛的過程控制信息。

為客戶提供專業、及時、的技術服務。然而，實際經驗和系統化測試都表明，這些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創新和品質”的持續探求，成為業界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。

AOI 都采用了單一鏡頭。為了推動這種優化設計，可以運用一些看上去很古老的附加手段（這些方法仍在很多領域被推崇）。其中,Omron 鏡頭攝像采用了 CHS ( Color Highlight System ) 專利技術; MVP 的公司 AOI 采用的是高靈敏度和性能的鏡頭; 安捷倫 SJ50 采用 SSM 技術的單一高解析度鏡頭; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 個攝像頭, 四個傾斜的和一個垂直的, 由于其 AOI 在同一位置掃描5 次, 因此極大的提高了測試的覆蓋率; CyberOptics 的AOI 采用一組或兩組鏡頭, 可以多達 9 個到 18 個。

AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

在線和離線自動光學檢測，以滿足不同的項目和應用需求。在線自動光學檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學檢測的自動化程度較低，需要手動操作。

AOI的基本工作原理即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器（攝像機）獲得檢測物的照明圖象并數字化，然后以某種方法進行比較，分析和判斷，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。PCB的檢測早采用人工目測方式,隨著高密度電路布線和高產量的要求,人工目測方式不能滿足可靠性的要求,重復、單調、嚴格的檢測任務的解決方案是采用自動檢測系統。相當于將人工目檢自動化，智能化。