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鋼丸根據制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染，并降低零件表面的粗糙度。

而且在磨損過程中磨料還有碑裂, 而磨料的接觸面積通常只有表現總面積的10~3o%。磨損率不僅取決于磨料的大小、 形狀及位向, 并且其本身又與材料表層的性能、障擦系數有關。?二、特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。調整好拋丸機拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。

主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產品魚龍混雜，啥質量啥價格的都有。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來鋼丸有很多的分類，根據制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用范圍廣泛。若要在實際工況下根據磨料的大小和形狀對磨損率進行定量計算,盡管目前正在探索中,看來困難還很大。因為在任何環境下磨料的尺寸總在某一范圍內, 大小、 形狀及位向都不統一具有消除應力、提高強度的效果：鋼丸內部組織細密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應力，提高工件表面硬度之效果。