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發布時間:2021-09-02 20:44  
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SMT貼片加工前必須做好的準備:根據產品工藝的貼裝明細表領料(PCB、元器件)并進行核對。貼片加工前對已經開啟包裝的PCB,根據開封時間的長短及是否受潮或受污染等具體情況,進行清洗或烘烤處理。SMT貼片加工廠車間的溫濕度有哪些要求。清潔度的要求,要做到車間內無任何氣味、灰塵,保持內部的清潔干凈,無腐蝕性材料,它們將嚴重影響電容電阻的可靠性,而且會加大貼片加工設備的故障維修率,降低生產進度。車間的清潔度在10萬級(BGJ73-84)左右。SMT貼片元器件的工藝要求。smt貼片加工貼裝元器件的工藝要求。貼裝元器件應按照組裝板裝配圖和明細表的要求,準確地將元器件逐個貼放到印制電路板規定的位置上。

很多SMT工廠都有低消費的限制在里面,這個限制是工廠正常的一次服務的費用,低于這個費用就屬于虧損狀態,賠本的買賣是沒人做的,低于成本價就可能拒絕接您這單。一般達不到低消費是按照低消費來收取的,超出的按照正常的點數來算。有做過SMT貼片加工的朋友都知道,目前業內的常規報價都是按點算,梯級標準為0.008-0.03/元都是正常范圍。特殊工藝要求的可能會更貴。SMT貼片加工包括 錫膏內金屬或固體含量低、搖溶性低、錫膏容易榨開,錫膏顆粒太大、助焊劑表面張力太小。焊盤上太多錫膏,回流溫度峰值太高等。
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術。如果在不停止SMT貼片機的情況下安裝進料器,則卷入SMT貼片機是危險的。SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統插裝元件的10%,通常采用SMT技術可使電子產品體積縮小40%~60%,質量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。

采用SMT貼片加工技術可節省材料、能源、設備、人力、時間等,可降低成本達30%~50%。SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強,采用自動化生產,貼裝可靠性高。是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
