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發(fā)布時間：2021-08-01 21:55
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大功率激光切割機的優(yōu)勢
（1）高速度
激光切割速度已超過20m/min，加工切割機的兩軸移動速度可以達到250m/min，加速度在運行過程中已經達到10g左右。
（2）高精度
1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。
（3）向厚板方向發(fā)展
大功率激光切割機的功率逐步加大，相應切割的厚板尺寸也不斷增加。
（4）向大尺寸方向發(fā)展
激光切割技術的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術已經開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。
（5）自動無人化
激光切割技術的自動無人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計算機網(wǎng)絡技術的應用促使激光切割技術實現(xiàn)了自動無人化。②市場對這種技術的應用需求也不斷增大，促使激光切割技術要實現(xiàn)全自動無人化。
（6）智能化
按照工業(yè)4.0的技術要求，緊跟智能制造的步伐。采用準確的圖形識別技術，簡單的操作工序，便捷的人機智能交互，實現(xiàn)了激光器與計算機控制、數(shù)控技術、光學系統(tǒng)、高精度和自動化定位裝置等結合起來，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程故障診斷、遠程控制等集成為一體，滿足大批量及復雜零件加工的需要[3-4]。
功率大的激光切割機的優(yōu)點
（1）高速運行
激光切割速率已超出50m/min，生產加工切割機的二軸挪動速率能夠做到250M/min，瞬時速度在運作全過程中早已做到20g上下。
（2）高精密
1毫米厚的板才中?11mm上下的小圓孔，每分能夠切割500個上下。在切割全過程中這種小圓孔中間的偏差十分小。
（3）向厚板方位發(fā)展
功率大的激光切割機的輸出功率逐漸增加，相對應切割的厚板規(guī)格也持續(xù)提升。
（4）向大容量方位發(fā)展
激光切割技術的生產加工規(guī)格范疇也在持續(xù)增加，激光切割技術早已逐漸向著大容量的方位發(fā)展。
（5）全自動無人化
激光切割技術的全自動無人化具備發(fā)展的重要性和迫切性。①互聯(lián)網(wǎng)技術的運用促進激光切割技術完成了全自動無人化。②銷售市場對這類技術的運用要求也持續(xù)擴大，促進激光切割技術要完成自動式無人化。
（6）智能化系統(tǒng)
依照工業(yè)生產4.0的技術規(guī)定，緊隨智能制造系統(tǒng)的腳步。選用的圖形識別技術，簡易的實際操作工藝流程，方便快捷的人機敏能互動，完成了激光發(fā)生器與計算機系統(tǒng)控制、數(shù)控機床技術、自準直、高精密和自動化技術定位設備等融合起來，將全自動下料、切割加工工藝數(shù)據(jù)庫查詢、遠程控制故障檢測、遠程操作等集變成一體，達到大批及繁雜零件加工的必須[3-4]。 
對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些的裝置供用戶選用：
（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致。
（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
