大連臺式數控深孔鉆定做性價比出眾 中捷大型深孔鉆加工

深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，擁有快速、穩定的深孔加工特點，廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業，機床的加工孔徑范圍2.5-32mm，有效加工深度一次性可達1600mm，工作臺至大載重可達17噸。

深孔加工刀具的角度主要根據工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。3、深孔鉆材料出現不潔凈情況：刀具鈍，有一定磨損，需要磨制，軟件中刀具設置是否與實際使用刀具相符，刀桿是否同心。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取負值;外刃后角一般取α0=8~120，內刃應大些，取α0=12~150。

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深孔鉆數控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設備，該設備能夠完結鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術，能夠裝夾硬質合金鉆頭進行加工，在數控系統的操控下，全部加工進程非常簡潔，加工功率和加工精度都大大的提高。

深孔鉆數控龍門鉆床具有多種特色，是法蘭行業、閥門行業、鍋爐行業和管板加工行業比較理想的鉆孔設備，深孔鉆數控龍門鉆床龍門式的構造，使得機床全體剛性大大提高，確保了較大的切削量。

五軸深孔鉆的特點是高品質、性價比高，因此被廣泛運用與工程機械設備、交通出行、電力能源、輕工業、家電業，在我國的傳統式的深孔鉆床及深孔鉆床自動生產線上應選用機、電、氣、液壓機操縱。

深孔鉆在隨著工業的迅速發展，孔的加工增加了，孔加工約占機構加工量的三份之一，是一種重要的加工方式，在這一范疇內，由于孔的形狀規格，精度與用途不同，加工方法各異使孔加工用的刀具種類繁多，其中鉆頭消費量大，約占孔加工的40%。

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