淄博液氮置換施工服務放心可靠

置換時管道或閥門出現泄漏：一旦檢測出天然氣泄漏要立即疏散人員，切斷氣源主閥門，與置換施工無關人員必須全部撤岀站外，現場使用氮氣保護。查到泄漏點后首先分析線路,盡可能的通過切斷漏點上下游的閥門將漏點隔離，這樣可以減小天然氣泄漏。如果無法實施，則通過站場放空閥在氮氣的保護下稀釋天然氣，將天然氣疏散后再對漏點進行分析處理。

打開放空管上的排空閥，向球罐內充水，待水加滿后，關閉放空閥。氮氣從球罐頂部充入;充氮氣時,要有若干個氮氣瓶同時接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮氣瓶一般壓力在14~15MPa。往球罐充氮氣過程中,發現有氮氣瓶壓力小于或等于0.5MPa，需更換新氮氣瓶,以保證置換氣體的壓力。

當球罐內壓力達到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進氮氣，保證球罐內壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內壓力≥0.1MPa即可關閉所有閥門。

取放空口氣體進行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。

使用儲罐氣相閥時，讓儲罐壓力不低于，讓生產正常供氣。停產后恢復生產時，確定供氣系統和管道中的介質是天然氣還是空氣。如果介質是空氣，用氮氣置換供氣系統和管道中的空氣，然后用天然氣置換供氣系統和管道中的氮氣，以達到系統中天然氣的含量的標準，然后再恢復生產。液化天然氣儲罐發汗結霜檢查儲罐真空度是否損壞。安全閥跳閘，lng加氣站儲罐放空手動放空加速泄壓，并分析超壓原因。管道系統安全閥頻繁跳脫，上下游閥門及時開啟，以平衡壓力。

輸氣管道投產充氮量指注氮結束后管道中封存的純氮氣量(換算成零表壓和實際溫度下純氮氣的體積)，干線注氮長度指在微正壓(量化為0.02MPa表壓)和實際溫度下投產充氮量對應的干線長度。國內輸氣管道投產確定干線注氮長度的通常做法是取管道總長度的某個固定百分比,這種方式主要存在2個問題:

①實踐證明,投產過程中氮氣段兩端的混氣段在達到一定長度后再增加就很緩慢,所以干線注氮長度的增加與干線總長度的增加不成正比

②若中間站場數量和類型不同,同樣長度和管徑的輸氣管道投產所需干線注氮長度是不同的