mvr蒸發器公司值得信賴「無錫進帆環保」

由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術實施遇到極大阻礙；傳統的蒸發濃縮設備運行費用高、能效低；膜技術處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。以人類目前的技術，高鹽廢水處理的方式就是用MVR蒸發器，MVR蒸發設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

一般從熱力學的角度分析 ,節流后并處于蒸發壓力下的制冷劑進入設備時通常為液態或者是汽波混合的狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量,使被冷卻介質的溫度降低,而制冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽以及蒸汽或過熱蒸汽,經輸出蒸發器后被制冷機吸入。

換個角度來說,從傳熱學角度來看,盡管蒸發器的形式比較多,但是一 般都屬 于間壁式換熱器,即制冷劑與被冷卻介質在換熱壁兩側進行熱交換。在制冷劑一側,制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側， 被冷卻介質總 是連續地流過換熱間壁,根據工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。

mvr蒸發器的設計技巧有哪些:

一、選用合適的壓縮機

因為mvr蒸發器的主要形式為單級離心蒸汽壓縮機、羅茨蒸汽壓縮機等，因此需要根據具體工藝參數蒸發溫度、加熱溫度及生產能力的大小確定合適的壓縮機，這樣才能達到使用效果。并且質量可靠的mvr蒸發器的蒸發量必須首先足夠，即蒸發面積必須足夠，否則單位時間內難以達到生產力。

二、配套的生產工藝

設計mvr蒸發器時，選擇降膜蒸發器必須要解決好溫差損失、濃比大及二次蒸汽是否腐蝕設備的問題，蒸汽壓縮生產廠一般要對所蒸發來哦也溫差損失進行試驗，用以應對由于溫度差損失而引起的壓縮機壓縮比的變化問題。其次是設計時要考慮到壓縮機噪聲問題，mvr蒸發器的蒸發器及分離器要進行保溫絕熱處理以減少散熱的發生。