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破碎機機架后壁結(jié)構(gòu)設(shè)計

破碎機機架后壁結(jié)構(gòu)與前璧機構(gòu)相似，后壁上作用有肘板傳遞的壓力，該壓力可分為兩種，一種由機架后壁承受，另一種是經(jīng)過肘座傳給焊在機架側(cè)壁內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌上。可將后壁截面轉(zhuǎn)180°；構(gòu)成，此時可提高截面的承截面面積，從而減輕機架重量。載荷是一個變化值，有載時很大，而空載時又很小。由于肘座與導(dǎo)軌之間具有間隙；肘座后面的墊片之間也存在間隙。因此，破碎機工作過程中產(chǎn)生附加沖擊載荷，故常將導(dǎo)軌和后壁沖裂。特別是導(dǎo)軌沖裂后，重新補焊時，由于高溫使側(cè)壁變形造成滾動軸承&ldquo；別勁&rdquo；而加速軸承磨損。因此，近些年生產(chǎn)的破碎機增設(shè)了將肘座與導(dǎo)軌接觸面以及墊片之間的壓緊結(jié)構(gòu)，從而消除了間隙也就杜絕產(chǎn)生附加沖擊載荷，延長了導(dǎo)軌與后壁機架的壽命，增加了機架的可靠性。

顎式破碎機機架安裝詳細操作步驟

機架是顎式破碎機的重要部件，機架的安裝也是一項非常重要的工作，下面我們來了解一下顎式破碎機機架安裝的細節(jié)，使大家都能正確安裝機架，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

1、在安裝顎式破碎機機架前，需檢查機架鑄鐵表面應(yīng)光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補或更換。

2、顎式破碎機機架安裝時，一般在機架和混凝土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質(zhì)以減少工作中的振動，需要注意的是機架安裝基礎(chǔ)的橫向和縱向水平度應(yīng)當(dāng)符合要求，機架底腳與基礎(chǔ)間的墊板必須平整、均勻和穩(wěn)固。

3、機架兩側(cè)護板，其整個平面彎曲不得大于5mm，否則要修正；各孔位置對 應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)超過0.5mm；護板與側(cè)墻固定要牢固，不得有松動，當(dāng)機架厚度磨損壞至2/5時，應(yīng)進行更換。

4、機座上面的部件，應(yīng)在機座找平、找正并緊固好螺栓后，方可進行安裝。安裝時要注意機座的縱向水平度不應(yīng)超過0.5mm/m，機座的橫向水平度不應(yīng)超過0.15mm/m。

圓錐破碎機的操作都要注意哪些

今天咱們就要具體說說，在日常生產(chǎn)過程中，對于圓錐破碎機的操作都要注意哪些，以此來避免因為操作失誤而造成損失。

1. 圓錐破不能破碎鐵制品

2. 當(dāng)破碎機開機后，達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)動才能開始后，方可給破碎機給料，不允許破碎腔有料時開機

3. 當(dāng)破碎機要停機，先停止喂料，等到破碎機的腔內(nèi)排空以后，再停止破碎機供電，不能夠有料停機。

4. 在日常破碎工作時，要隨時留意查看圓錐破電機的電流與機器溫度是否正常，是否在說明書的額定范圍里，不允許超過額定電流或者機器在電壓過低的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 注意留意破碎機在工作中，是否有異常振動，是否有異響，固定螺栓是否牢固，一旦發(fā)生異響異動，立刻停止供料，待破碎腔排空后立刻停機。禁止異常情況下繼續(xù)工作。

6. 在準備工作運行前要對機器進行檢查，如果查出異常情況，一定要處理完畢后再開機，禁止破碎機工作時進行檢查與調(diào)整參數(shù)。

7. 隨時注意調(diào)整傳送帶速度，穩(wěn)定給料，這樣才能保證物料勻速進入破碎機，決不允許偏心給料。

8. 給料禁止超過規(guī)定給料的尺寸，不能讓大塊的物料進入到破碎腔，這樣隨時都會出現(xiàn)卡機的情況

9. 定期檢查破碎機襯板破損度，檢查調(diào)整座的固定螺母是否松動，未鎖緊情況下禁止開機工作。

10. 時刻都要留心觀察給料傳送帶，杜絕非破碎料進入圓錐破，一旦發(fā)現(xiàn)立刻傳送帶停車，然后依次暫停其他設(shè)備，因為非破物會造成圓錐破的破碎腔損壞。

11. 固定周期例行保養(yǎng)，對要求保養(yǎng)部位添加潤滑油，決不允許潤滑油低于規(guī)定高位。

12. 在設(shè)備工作時要30分鐘查看一次油壓，回油是否穩(wěn)定正常，是否混有水或其他雜質(zhì)，一旦潤滑過濾器阻塞，立刻停機或禁止開機工作。