GB/T11253-2019冷軋鋼帶公司服務至上 馬鞍山華科貨架焊管

目前工業用不銹鋼一般采用304不銹鋼焊管，很少選用202，在家具、裝飾行業有時會考慮成本的原因而選用202，然而國內各大鋼廠均較少生產此鋼種，所以說市場上很難見到真正符合標準的201、202，通常所說的“201、202”其實是一種更加便宜的、無標準的（只有生產企業各自的標準）不銹鋼。這種鋼幾乎不含Ni，其耐腐蝕性很差，因而通過添加一定數量的Cu來提高耐腐蝕性，從而導致了其焊接性能相對較差。

不銹鋼焊管并不是不會生銹的，在一些特殊環境下是有可能生銹的，當出現這種問題時我們應該如何處理？導致這種現象出現的原因是什么？

1、受異種金屬附著而生銹

異種金屬是指比如鐵這類易生銹的金屬。受鐵粉鐵削附帶引起生銹，如果情況不嚴重，直接海綿布上加中性清洗劑或肥皂水來擦拭就可以，但是如果情況嚴重，已經生成茶褐色銹斑，那么就要用市面上清洗劑或者15%的硫酸的稀釋液來清洗了。

2、附著排氣中有害成分引起的生銹

汽車尾氣、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下，不銹鋼焊管容易生銹斑。

3、因附著鹽份而引起生銹。

在沿海地區等正面受海風吹擊，304不銹鋼焊管也會在短期內，生成紅銹。而且，比其他地區生銹快，處理方法，與第l種情況相同。海岸地區在采用不銹鋼外裝時希望盡快可能采用耐腐蝕強的316材質的不銹鋼焊管。

因使用環境的要求，有時候不銹鋼焊管需要進行內拋光處理，那么內拋光會影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。

如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會影響不銹鋼焊管的使用。

其實不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變為尺寸稍大的雙相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變為單系孿晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著提高。

在特殊的需求的時候的，不銹鋼焊管可以進行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價格。