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發布時間:2020-11-01 07:16  
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微乳化油含量一般為 10 %~30 % ,油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。微乳化油中的水分高含量為 45 % ,大量水的存在是有別于乳化油的一個主要特征。微乳液是由乳化液進化而來,在保留乳化切削液優異的潤滑性的基礎上克服了乳化類切削液容易變質發臭,體系不穩定的缺陷。這不僅是偶和表面活性劑的需要 ,也為各類水溶性添加劑的使用提供了必要條件。從環境和健康出發 ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發。石蠟基與環的c礎油較好。常選用;機械油、植物油、白油、15號石臘基油。

油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。從環境和健康出發 ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發 ,石蠟基與環的基礎油較好。
微乳切削液是以精制礦物油為基礎油,添加表面活性劑,水性防銹劑、潤滑劑、極壓劑調制而成。不含亞納及有毒物質,完全符合環保要求。微乳切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負荷切削加工,完全能夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉的要求。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。乳化液穩定性好,能有效抑制細菌生長,使用周期長。微乳切削液替代以基礎油為主的,全乳切削液。無毒,無味,對環境無污染等特點,比乳化油使用周期多2倍。

微乳切削液是一種、環保、經濟、無可以循環使用的半合成型微乳切削液。除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。其克服了傳統的乳化油夏天易臭,冬天難稀釋,防銹效果差的毛病。對加工中心,精雕銑機,數控車床油漆無不良影響,而且對機床也沒有腐蝕性,屬于當前的先進的切削,磨削產品。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。
微乳切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負荷切削加工,完全能夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉的要求。微乳切削液代替傳統的切削油,以其優越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

在金屬切削過程中,工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。關于微乳切削液的優勢特點表現如下:1、優良的防銹性能(防銹時間三個月以上)。此外,在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時,也要求切削液有一定的防銹能力,防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南方地區潮濕多雨季節,更應注意工序間防銹措施。
