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發布時間:2021-04-12 08:53  
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加氣塊到底是怎么制作而成的呢?
加氣塊的運用在建筑行業中是非常常見的,而且是非常重要的,所以制作流程和質量也是非常重要的,這樣才不會對后期的使用產生影響,那么加氣塊到底是怎么制作而成的呢?我們一起來了解一下吧。
首先,將原材料由轎車運輸到廠內,裝運到料斗當中,運用球磨機來進行粉煤灰的處理,經過電磁振蕩給料機、膠帶輸送機進入到球磨機,磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送到料漿罐當中進行儲存,石灰經過電磁振蕩給料機、膠帶輸送機運送到破碎機當中進行破碎工序,破碎之后的石灰經過斗士提升機送入石灰儲存箱進行儲存,然后經過螺旋輸送帶輸送到球磨機當中,磨細后的物料經過螺旋輸送機、提升機送入到配料倉當中,由此可見,制作原料的過程是非常繁瑣,十分關鍵的。
加氣塊的配料、拌和、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注拌和機內,加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,初養后用負壓吊具將模框及坯體一起吊到預先放好釜底板的切割臺上,脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工整理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。

加氣塊坯體表面龜裂現象及產生原因
在粉煤灰加氣塊生產中,常常會出現這樣的一種情況,就是澆注出來的加氣混凝土,在模框中結束發氣靜置一段時間之后,坯體表面特別是四周出現一些裂紋,這種裂紋的方向總是順著模框的長度方向走的,這就是加氣混凝土砌塊坯體表面龜裂現象。
產生加氣混凝土砌塊坯體表面龜裂現象的原因:
一是原材料獨有特性(如石灰嚴重過燒、石灰或水泥含氧化鎂過高等)致使澆注后的坯體極易龜裂;
二是澆注時原材料石灰或者水泥加入過量;
三是澆注的混合料漿太稠或溫度過高;
四是澆注時混合料長得太高,高過模框太多在兩邊沿產生龜裂。

輕質環保砂加氣塊磚的生態環保優勢
輕質環保砂加氣塊磚的生態環保優勢有一下幾點:
1、無放i射性:輕質環保砂加氣砌塊成品的質料為天然石英砂,在出產、運輸和使用過程中不發生任何污染,是一種優i秀的綠色建材商品,百分i之百無放i射性。
2、杰出的保溫性:輕質環保砂加氣砌塊磚的導熱系數0.11w/m.k。保溫作用是粘土磚的6倍,一般混凝土的12倍。通常用200mm輕質環保砂加氣砌塊作外墻時,不用輔佐保溫資料就能滿足嚴格的保溫節能請求。并且其比灰加氣混凝土成品保溫作用非常好。
3、防火功能:輕質環保砂加氣砌塊的質料和商品絕i不焚燒。試驗證實,輕質環保砂加氣砌塊磚是抱負的防火資料,10cm厚墻體的防火才能可達4小時以上,被廣泛用作防火墻。
4、強度高:輕質環保砂加氣砌塊磚出產線的主要質料即是砂子的,其做出的加氣砌塊磚的強度,要比粉煤灰加氣砌塊磚的強度大許多。
