低粘度純油性切削液廠家承諾守信,江蘇創(chuàng)揚機電設備

車螺紋時使用切削液的作用

因切削液具備較低的摩擦系數(shù)可以減少刀具的摩擦阻力.具備較高的極壓性可以延具的使用壽命.粘度小具有滲透性,切削液能否滲透到刀刃上對絲錐的耐用度影響很大.切削液具有較高的冷卻功能可以有效的帶走車削刀具上的溫 度.具有清洗功能,可以有效的帶走車削粉末.可以改善車削條件,達到事半功倍的效果.因正規(guī)廠家生產(chǎn)的環(huán)保切削液無毒,無味,環(huán)保,不發(fā)臭,經(jīng)過檢測機構(gòu)的檢測認證.

濃度值，濃度是鋁合金切削液關(guān)鍵的指標,每日檢驗濃度值維持恰當?shù)臐舛戎抵陵P(guān)重要,過高的濃度值會腐蝕皮膚,切削液出泡,過濾性差,非常容易分離出來；濃度值過低會造成切削液抑菌性,防銹處理腐蝕減少,造成生產(chǎn)加工粗糙度降低,粘性沉淀物.      

由于鋁材對切削液的pH值非常比較敏感,因而要經(jīng)常性的對鋁合金型材切削液pH值進行檢測,使 pH值控制在8.2-9.5之間,以防pH值過高造成鋁合金型材被腐蝕,所生產(chǎn)加工出來的鋁合金型材材質(zhì)很可能會發(fā)黑,生產(chǎn)加工效果不佳或pH值過低使病菌很多繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和性能指標.

由于鋁合金型材在偏堿條件下易產(chǎn)生化學反應轉(zhuǎn)化鋁皂,破壞切削液的穩(wěn)定性.因此切削下來的鋁屑應先將其過濾出去,避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應而影響到切削液的應用實際效果與使用期.在切削生產(chǎn)過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細小又輕,好難沉淀下去,如未開展過濾器或過濾的不充分,鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被送到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面,危害加工表面的光澤度.

加上新鮮的切削液.既保證切削液的優(yōu)良潤化,也保證了切削液良好的防銹處理特性和殺菌消毒防腐蝕特性,以增加工作液的使用期.

當切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場應用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說液體失去其本來的光澤。切削液各種控制指標波動大：濃度變動大，pH值下降，細菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗，試驗結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應指標不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化。　　

這時要及時換液，以防切削液突然惡化，影響正常的加工過程。常用切削液換液步驟如：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配金屬切削液