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發布時間：2021-10-24 11:55
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鎢鋼圓刀片磨損按其主要發生的部位分成以下三種:
1.前刀面磨損(明牙洼磨損)
在切削速度較聲或切削厚度較大的情況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐漸向切削刃發展。當月牙佳擴展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強度大大被削弱。
2。后刀面磨損
由于加工表面與鎢鋼圓刀后面間的強烈摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方會出現溝痕，這就是后刀面磨損。一般情況下都會出現后刀面磨損的現鴻加在參加工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不均勻的，在刀尖附近，強度和散熱條件差，在靠近工件表面附近，刀刃接觸的是毛坯表面的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴重一些.后刀面磨損以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB來表
示刀異后面的磨損程度·
3,前刀面和后刀面同時磨損
這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的形式。在切削塑性金屬時，經常會發生這種磨損.
異形刀片操作注意事項：
1、當刀具使用鈍了，請更換新的刀具，切勿繼續使用，以免發生刀具斷裂和工作傷意外。
2、使用刀具時請選用刀刃長度大于工作物件，例如欲銑12.7深度的溝槽，清選用25.4mm刀刃長度的刀具，避免選用12.7mm
3、操作加工時，請使用者佩戴安全眼鏡，安全推把，使用桌上型機器設備是也需使用防反彈裝置，避免工作物件在高速切削時反彈產生意外。
切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
總而言之，按照規定操作，安全才會有保障。
異形刀片的設計
為實現對復雜形狀刀具的數學描述,必須建立異形刀片刃線及各特征表面的數學模型。復雜形狀刀具的特征表面主要包括刀具外形表面(即刀體)、刀具前刀面、后刀面及溝槽等。常用的復雜形狀刀具(如圓柱球頭刀具、圓錐球頭刀具階梯形刀具等)的刀體一般采用回轉曲面(如圓柱面、 圓錐面、球面等)?；剞D曲面是由一條平面曲線繞該平面 上- -固定 直線旋轉所產生的由面、該平面曲線即為回轉曲面的母曲線,該固定直線則為回轉曲面的軸線。
復雜形狀刀具的刀刃通常采用螺旋形刃線,這是因為螺旋形刀刃在切削過程中可改變切屑流向,使切屑沿螺旋槽流出,起到散熱減小切削阻力、防止切屑劃傷已加工表面等作用。同時,螺旋角可增大刀具的實際切削前角,提高切削刃的鋒利程度。復雜形狀刀具的刃線主要有等螺旋角螺旋線、等導程螺旋線等。這些刀刃曲線均為普通螺旋線(即變導程、變螺旋角螺旋線)的形式之- - , 只是確定螺旋線的參數不同。因此,螺旋形刃刃曲線可用通用模型統一示。
