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蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優點是什么？在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質量，蝕刻加工廠家需要對除油非常重視1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運作中予以改變，無須「工具」，這就為包裝品或商標的個性化或小批量化開了方便之門。2、準確性好：公差不超分之三毫米。還可補償印刷與后加工之間所發生的誤差，因為激光可以作補償調節，而在傳統模切中，模具固定后是難以變動的。

工件經前處理合格后，即可進行氧化。在該工序中主要控制氧化電流及氧化時間，保證批量產品氧化質量的一致性。

①生產中必須保證導電極桿和電接頭光潔干燥，確保導電性能良好。

②每天檢查設備完好情況，保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。批量生產的氧化缸中H2SO4及All濃度每天都要分析，協助工藝工程師做好氧化缸的調節工作。

除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時間短——除油溶液濃度低，根據問題出現的原因，對應加強溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規范區間，加強除油時間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關鍵是在操作前，作業師傅或者技術員對相關濃度與溫度以及時間要有準確的判斷，設定合適的蝕刻工藝。