食品自動配料系統生產廠家價格合理 馬赫天誠有限公司

使用自動配料系統的好處

自動集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生。它配合自動干燥機(除濕機)系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出，有利提高產品質量。 

自動配料系統輔助設備的作用

自動配料系統功能是由很多組成部件共同發揮的，所包含的鋪助設備也比較多，風機和料斗就是比較重要的兩個設備，他們有哪些作用呢?

1.高壓風機是配料系統的動力系統，是供料的設備之一，可確保連續性輸送供料作業，達成全自動化原料輸送的目的和要求。

2.料斗分為真空料斗和電眼料斗，也是配料系統比較重要的設備之一，可搭配真空產生器與操控站進行系統化的供料輸送。

以上便是自動配料系統風機和料斗的主要作用，兩者配合整個系統，確保系統安全穩定的運行。

自動配料系統——部件介紹

1．物料收集系統

物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.

散裝物料可以直接通過輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.

開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內表面拋光.為密封結構.開袋站分自動開袋和人工開袋兩種.

2．物料輸送系統

物料的輸送是配混料生產線實現自動化的關鍵.在PVC全自動配混料系統中輸送系統占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機的輸送.

在這里應用較多的主要有兩種形式:管鏈與負壓輸送.

自動配料系統的工作原理

自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。