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發布時間:2021-04-08 05:30  
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為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡,條紋,不光滑等現象?
出現這種現象是要的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或,所以要的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
硅膠制品在我們生活中處處可見,且應用在各行各業中,如門窗行業、電子電器行業、母嬰行業、視頻行業等等,對于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的,可能很多人都很好奇,硅膠制品的成型方式,今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。
硅橡膠廠家的固態硅膠模壓成型工藝:
固態硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加(雙二五或者雙二四)硅膠硫化劑的混煉膠,再通過平板硫化機臺施加壓力, 高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產混煉膠過程中,首先是將生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑,硅油等及其它助劑反復煉制而成。根據所加填料及助劑的不同,硅膠的性能也有所差異。
常見的識別硅橡膠原料的方法有五種:
1、燃燒法,首先要取出少量的產品,經過燃燒。氟膠一般燃燒起來效果是一般的,而CR,CSM是沒有火支撐一下就熄滅了,NR、EPDM燃燒起來火焰比較大。另外,還可以仔細觀察,燃燒狀態、顏色、氣味。如NBR/PVC并用膠,有火源時火劈啪的亂濺,離開火后自熄,煙濃且有酸味。
硅橡膠工藝性能指標的幾大含義
硅膠原料價格油中固化特性
是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中,然后將模具放入油中,記載硅橡膠平面密封劑在一定時間內由外向內固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。
硅膠原料價格晾置時間剪切強度堅持率
是指將曾經施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間后,然后停止合攏粘接,在規范條件下放置168h停止固化,測試其剪切強度,