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發布時間:2020-12-18 07:53  
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內結疤
特征:不銹鋼無縫管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。
產生原因:
1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。
2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內壁等。
檢判:鋼管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應超標準要求負偏差;
實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。
3 翹皮
特征:鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部,且易于剝落。
1) 穿孔機調整參數不當。
2) 頂頭粘鋼。
3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判:
1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在,超差應修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。
3) 普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在,超差應修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。
5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。
6 發紋
特征:在鋼管外表面上,呈現連續或不連續的發狀細紋。
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不徹底,有細小裂紋存在。
3) 軋輥過度磨損、老化。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發紋,如存在應完全清除,清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

垂直度
如果鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常重要。遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
毛刺和掛渣
金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上,其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種,材料不用客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。