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發(fā)布時間:2021-01-06 17:27  
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溫馨提示您除塵器設備使用中的危險
大多數(shù)機械設備在使用的過程中,可能因為一些主觀或客觀的原因都會出現(xiàn)一些故障,這樣會對操作人員造成一定的人身傷害。下面襄陽除塵器告訴大家一些除塵器設備在使用中的危險。
機械傷害:在卸灰過程中,操作工人由于錯誤的操作,很可能會被絞葉卡傷。在操作除塵器風機電機液壓器時,操作工人誤進旋轉(zhuǎn)部位,導致絞傷。在除塵機風機檢查、維修過程中,機械分離可能會導致傷人事故。
還有觸電,除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中,由于電氣斷路、短路、線路外露,而工人在沒有防護措施的情況下,用手觸摸運行電機、電纜時,可能發(fā)生觸電事故。安裝時,布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使布袋的壽命大大縮短。在擰轉(zhuǎn)換開關時,帶電操縱,可能導致觸電事故。除塵機風機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè),如操縱工人誤正確防護措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。
設備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預處置,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上,過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運轉(zhuǎn)阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當超越此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令,停止三狀態(tài)清灰。(1)施工前做好安全技術交底,施工人員均應熟悉逃生通道以及現(xiàn)場各種消防設施的操作使用。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
單機除塵器工作原理:含塵氣體進入箱體內(nèi),由扁布袋過濾器停止過濾,粉塵被阻留在濾袋表面面,已凈化的氣體經(jīng)過濾袋進入風機,由風機吸入直接排出,隨著過濾時間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不時增加,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效率,此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋外表的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。工業(yè)除塵設備的工作原理,都是以“力”來做為其原理的,比如吸力、風力、壓力等等,根據(jù)力的大小,除塵器廠家設計出來的工業(yè)除塵設備的分類、大小也不一樣,但是這些設計出來的除塵設備工作的原理都是把氣體中的粉塵分離、分解出來,排出干凈的空氣。
含塵氣體由總進氣管進入氣體散布室,隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。空升啟動前對極板進行沖洗,把極板清理干凈,防止雜物被火花點燃。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體活動,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出。