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發布時間:2021-04-04 16:25  
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陶鋁砂選粉機采用高拋撒能力撒料盤,強化了撒料與旋流能力,使物料顆粒能充分分散揚起,增強了物料的分級、分散性能。合理調整了選粉區與提升區的部位,提高了選粉效率。分級機主軸可以進行無級調速。多級襯板保護延長了主機使用壽命。采用了的分瓣式可拆卸籠形轉子,大大節省了維護時間和維護難度。粗粉管和細粉管采用雙聯鎖風閥,大大地降低了漏風率,克服了以前分級機運轉過程中揚塵大的缺點。

磨機的粉磨效率與選粉機的循環負荷率、選粉效率三者之間的關系需要權衡。有關資料表明:對于離心式選粉機組成的圈流磨,循環負荷率為200%~300%,選粉效率為41%~51%時,粉磨效率好;對于旋風式選粉機組成的圈流磨,循環負荷率150%~200%,選粉效率為55%~65%時,粉磨效率好;而對于O-Sepa選粉機組成的圈流磨,循環負荷率為100%~200%,選粉效率為63%~79%時,粉磨效率好。隨著科學技術的進步和生產經驗的積累,粉磨工藝理論被日益更新。目前,有的企業采用的新型選粉機,循環負荷率已經降低到100%以下,選粉效率提高到70%以上,對磨機的高產、起到有力的促進作用。

砂石選粉機細粉怎么才能穿過籠型轉子進入其內部
在工作狀態下,高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動,物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內,再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,撒料盤隨立式傳動軸轉動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下,雙轉子選粉機落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起,經過大風葉的作用區時,在大風葉的撞擊下,又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。

選粉機的主要功用可概括為:”分散”、”分級”、”搜集”。分散指的是進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來,物料顆粒之間要構成一定的空間間隔。因此,撒料盤的構造、轉速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時間內,運用各種方式的氣流停止分選的功用,要充沛應用氣流把粗、細顆粒盡可能地分開,并送至各自的出口。搜集是粗粉和細粉的才能,這與搜集方式和搜集部件的構造方式有關。
