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發布時間：2020-08-01 06:52
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安全玻璃
定義
指符合國家標準的夾層玻璃、鋼化玻璃，以及用它們加工制成的中空玻璃。這其中尤以夾層玻璃以及用夾層玻璃制成的中空玻璃的綜合性能佳。
分類
一般民用鋼化玻璃是將普通玻璃通過熱處理工藝，使其強度提高3—5倍，可承受一定能量的外來撞擊或溫差變化而不破碎，即使破碎，也是整塊玻璃碎成類似蜂窩狀鈍角小顆粒，不易傷人，從而具有一定的安全性。夾層玻璃的主要組成，是通過高壓釜、間歇式或者是連續式真空層壓，及現場澆注以及快速熔合射頻層壓技術加工完成的。鋼化玻璃不能切割，需要在鋼化前切好尺寸，且有“自爆”特性。根據用途不同，鋼化玻璃又可分為全鋼化玻璃、半鋼化玻璃、區域鋼化玻璃、平鋼化玻璃、彎鋼化玻璃等多種類型。
夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后，由于其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用，不會像普通玻璃破碎后產生鋒利的碎片傷人。2、把石膏粉或粉筆灰蘸水涂在玻璃上，干后用布擦凈，可使玻璃光潔明亮。同時，它的PVB中間膜所具備的隔音、控制陽光的性能又使之成為具備節能、環保功能的新型建材：使用夾層玻璃不僅可以隔絕可穿透普通玻璃的1000赫茲—2000赫茲的吻合噪聲，而且它可以阻擋99%以上紫外線和吸收紅外光譜中的熱量。作為符合新型建材性能的夾層玻璃勢必將在安全玻璃的使用中發揮巨大的作用。
夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應用于工業玻璃中夾層的樹脂。夾層玻璃的特點夾層玻璃的諸多優點，用在家居裝飾方面也會有意想不到的好效果。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對這一層進行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關鍵部位。這種材料的應用，直至今天在行業當中仍然占據著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術等。
1、合片操作工藝
對玻璃進行合片操作時，首先要選擇適合玻璃寬度的PVB膠片，并且要保持膠片的清潔，避免用手直接接角膠片和玻璃，將PVB膠片自然展平，不要拉伸，對齊玻璃的內外片，不能有參差不齊感，要查看預留的標志是否重合，而后切除多余的膠片，在進行切割操作時，要使刀片保持傾斜，在合片邊緣留出0。必須引導行業企業積極開展以組織結構調整為重點的產業結構優化調整步伐，大力發展深加工制品和推廣應用進程，提高行業的整體素質和競爭能力，為玻璃行業在之后期間真正實現轉型升級奠定基礎。5mm～2mm膠片，為了避免膠片收縮引起縮膜現象。合好膠片與玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封條，在玻璃四周受到的拉力要均勻，然后對玻璃進行冷抽使合片中間的空氣排除干凈，且冷抽時間應不低于5min。
2、玻璃預熱預壓工藝
玻璃夾合好PVB膠片，抽空空氣以后，對合好的玻璃進行預熱預壓操作。進行預熱預壓操作的設備有三種，一種是預熱預壓箱，由于其設備簡單且投資小、能耗低，所以被多家生產廠家所青睞。目前國內采用灌漿法生產防火玻璃的廠家多是手工生產，自動化程度低，產品質量參差不齊，在使用過程中經常出現阻燃劑變渾濁、出現小氣泡等現象。但是預熱預壓箱的缺點是效率低，無法適應產業化生產；傳動型立式與臥式的預熱預壓機，這二種機械在生產上效率較高，適合規模化生產。二者區別是，在放置玻璃完成預熱預壓工作時，玻璃的放置方式，一個是立放，一個是平放。立式預熱預壓機對玻璃進行空氣抽空操作時，對玻璃的弧度影響小。而臥式預熱熱壓機對玻璃進行空氣抽空操作時，由于玻璃平放，在自身的重力與抽真空壓力的影響下，對玻璃的弧度產生影響。所以臥式預熱預壓機在對大規格玻璃的制作上更為適宜。
鋼化玻璃加工注意事項
一、鋼化玻璃加工工藝流程
切割——磨邊——清洗——鋼化——均質
二、鋼化玻璃加工各工序要領
1、玻璃切割
a啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）
b將原片規格和割片數量、規格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數量及利用率。
c打印拼圖結果，并轉送至玻璃切割機。
d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。
e選擇并運行切割程序，切割玻璃。
f分離割片，并將其搬運存放在架子上。
2、磨邊
a啟動玻璃磨邊機
b調整機器參數，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調整各拋光輪氣壓值。
c試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求，不符合要求，重新調整，直到滿意，確認參數。
d裝載玻璃磨邊。
e檢查磨邊質量，適當調整機器參數。
f磨好邊的玻璃，搬至玻璃架，并貼上標簽。
3、清洗
a玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。
b啟動清洗機（包括水處理系統），把機器置于自動運行狀態。
c裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。
d按規定的順序，規格裝載玻璃，自動清洗。
e清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規格分開并標記好，避免損壞和造成混亂。
4、鋼化
a檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。
b根據深加工玻璃的圖紙要求，調整好鋼化爐參數。
c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。
d裝載玻璃鋼化。
e鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產品搬運至玻璃架。
5、均質處理
按圖紙要求需作均質處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質處理，然后運至半成品區轉入下道工序。
