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發布時間：2021-08-17 19:54
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在穩定土拌和站傳動系統中應該注意的事項
日常生產中對穩定土拌和站設備的檢查與維護可以說是非常重要的，那么我們在傳動系統中應該怎樣來進行定期的檢查與維護呢？傳動系統中有著怎樣的硬性檢查規定呢？下面我們來為大家進行一下詳細的分析。
具體的日常檢查維護比較重要的事項可以分為以下的幾點：
1、主電機與行星減速組織（或選用擺線針輪減速器、聯軸器、齒輪傳遞動力的）銜接應牢靠，工作應平穩，不該有異響；
2、爬高式軌道上料組織安全掛鉤和鎖銷應完全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不該超越該機說明書規則的請求；
3、斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應平穩，不得有異響、走漏、水泥積塊；
4、拉鏟式配料體系回轉組織齒輪磨損應在該機說明書規則的范圍內，且鋼絲繩應契合本規程的相關規則；
5、料倉式配料體系皮帶輸送機工作應平穩，不該跑偏、打滑，不該有異響，膠帶不該斷層、開裂。
穩定土拌合站泵送穩定土入泵前的塌落度和出泵后的塌落度會有所差別，稱為穩定土泵送損失。造成穩定土拌合站穩定土泵送急劇損失的原因非常復雜，目前還沒有的研究及誒過，很難有針對性強的應對措施。從應急措施方面，我們通過配合比調整、原材料更換等方法，也就是說解決穩定穩定土拌合站土泵送損失的方法如下五點：一、因為穩定土拌合站泵送損失發生在低漿集比低的穩定土，所以提高漿集比有效，也就是在水膠比不變的情況下，提高單方用水量。二、使得品質更好的粉煤灰。三、使用硅灰。四、外加劑中添加增稠組分。五、更換外加劑或其他原材料；如果您對穩定土拌合站有所需求，可詳情咨詢我們廠家，我們的價格合理，售后有保障，希望大家能夠滿意。
混凝土攪拌站供給系統是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應。
混凝土攪拌站供應系統常見問題：
1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調節燈芯的長度，調節靈敏度的下限和調節防跳裝置來解決。
2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關未能修理或更換。
3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發現后立即調整電機制動器。
4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。
5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。
混凝土攪拌站總供應系統由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。
集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優勢是占地面積小，結構簡單。 帶式輸送機具有輸送距離大，效率好，故障率低的優勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產率
說到異常凝結，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結包含緩凝、速凝、假凝這三種，產生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結的發生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導致混凝土出現緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預防和解決。
1、混凝土過度緩凝產生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設計不當；氣溫影響，溫度過低；養護不到位。
2、混凝土速凝產生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥，易產生混凝土速凝現象；水膠比低，養護不到位加上環境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。
3、混凝土假凝產生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
