東營內(nèi)六方連接器廠家信賴推薦「飛騰金屬」

連接套

產(chǎn)品名稱：鋼套鋼筋連接套鋼筋接頭直螺紋套筒直螺紋連接套管鋼筋接頭螺紋接頭。套筒材質(zhì)：45碳鋼結(jié)構(gòu)鋼套筒規(guī)格：14-40mm鋼套筒齒角：1,75度齒角，2,60度齒角。在施工現(xiàn)場加工鋼套時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1，鋼套管加工人員在聘用前應(yīng)具備專業(yè)技術(shù)人員資格，人員相對(duì)穩(wěn)定。 2.鋼套管的加工應(yīng)在通過工藝檢驗(yàn)后進(jìn)行。 3，鋼絲加工應(yīng)使用水基潤滑液，不得使用無油潤滑油。 4.線頭直徑，齒角和有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲螺紋尺寸應(yīng)按GB/T196確定，螺紋有效直徑應(yīng)符合GB/T197中6f級(jí)精度的要求。 5.線材加工完畢后，應(yīng)帶上保護(hù)帽或擰在套管上，以防止在裝卸鋼筋時(shí)損壞鋼絲。加強(qiáng)套管連接：1。鋼筋連接后，標(biāo)準(zhǔn)接頭套管外有有效螺紋，連接套管應(yīng)露在螺紋一側(cè)。它不應(yīng)超過2P。其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 2.連接鋼筋后，擰緊扭矩值應(yīng)符合表格要求。

”其中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改進(jìn)了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。

    開關(guān)電源不平穩(wěn)或焊工水平較弱的狀況；趕工期、容量不足的狀況；及其風(fēng)吹雨打嚴(yán)寒等氣侯危害；也有防火安全規(guī)定高的場地的工程施工方案；水平建筑鋼筋的當(dāng)場聯(lián)接的品質(zhì)和速率。）電焊焊接品質(zhì)均沒法確保。鋼筋機(jī)械連接能繞開所述諸多艱難，顯示信息出顯著得優(yōu)點(diǎn)。80時(shí)代后期，根據(jù)引入海外的機(jī)械連接技術(shù)，加上在我國一些科研單位的有關(guān)的持續(xù)勤奮，在我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)足以發(fā)展趨勢(shì)快速。機(jī)械連接親身經(jīng)歷了套筒規(guī)格冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直至現(xiàn)階段滾軋直螺紋等不一樣的發(fā)展趨勢(shì)環(huán)節(jié)，技術(shù)持續(xù)完善平穩(wěn)，成本費(fèi)也持續(xù)減少。

（1）鋼筋下料時(shí)要求端部平整，不得出現(xiàn)馬蹄形或撓曲。（2）鐓粗和套絲操作工人須培訓(xùn)合格后方能上崗。（3）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，冬季氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)在潤滑液加少量玻璃水防凍，嚴(yán)禁在不加潤滑液的情況下套絲，以免損壞刀頭。（4）加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用游標(biāo)卡尺和銅尺規(guī)檢查，不滿足合格率應(yīng)重新鐓粗和車絲。（5）連接鋼筋接頭時(shí)，采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)保持兩個(gè)絲頭在套筒中央并相互頂緊，保持套筒居中。套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。