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ABS色母粒制造和制品用途

高濃度色母粒基本顏料含量可達30-40%，載體占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分別加入潤滑劑——增加被著色樹脂的流動性；光亮劑——使制品易于脫模和表面光亮；抗YANG化劑——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收劑——增加制品耐老化性能等，為賦予制品特殊性能還制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有廣泛的用途，多用做家用電器的殼體、內箱、內筒、面板、儀器儀表的零部件；工程塑料制品，汽車內裝飾板和貨物周轉箱等，不僅外觀漂亮，而且具有良好的性能。色相鮮艷的ABS制品可增加人們的美感，擴大應用領域和提高商品價值，經(jīng)濟效益顯著。

PA尼龍色母粒的性能特點

PA尼龍色母粒的性能特點，尼龍，是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法。聚酰胺定義：大分子主鏈中含有重復結構單元酰胺基團的聚合物的統(tǒng)稱。簡稱PA，俗稱尼龍。聚酰胺一般可由氨基酸縮聚，內酰胺開環(huán)聚合或者由相應的二元酸與二元胺縮聚而成，屬逐步聚合反應。尼龍主要性能特點為：

⑴優(yōu)良的力學性能 機械強度高，韌性好。

⑵自潤滑性、耐摩擦性好 自潤滑性很好,摩擦系數(shù)小,從而作為傳動部件，使用壽命長。

⑶優(yōu)良的耐熱性 PA46等結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用，PA66經(jīng)玻璃纖維增強后，熱變形溫度達250℃。

⑷優(yōu)異的電絕緣性能 尼龍的體積電阻率很高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

⑸優(yōu)良的耐候性

⑹吸水性大 飽和水可達3%以上，在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

通過把尼龍材料綜合技術運用到尼龍色母粒的制造之中，在不影響產品原有性能的前提下，將色母不同系列的尼龍材料按照嚴格的配方結合一起，為尼龍色母粒增添客戶所需要的性能，例如高燃阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強增韌。

色母粒的詳細介紹

塑料行業(yè)的人時常都會使用到色母粒，不同的塑料性質都是會使用到不同色母粒，所以我們對色母粒就需要有足夠的了解，就知道哪種塑料中需使用哪種色母粒，生產色母粒的時候也該需要知道注意事項，以免出現(xiàn)不必要的麻煩或者造成一定的損失。色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。色母粒屬于塑料制品行業(yè)的中間環(huán)節(jié)，是顏料和石油化工產品的下游、塑料制品的上游，并在塑料制品行業(yè)中也是有著非常重要的作用和地位的。

填充母料的優(yōu)點

填充母粒的優(yōu)點

1、降低成本，這是個廠家選擇的理由。因為填充母料價格便宜。

2、降低產品收縮率，以這個性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個加強筋多rou壁厚的產品時，一般表面都會產品收縮凹痕，影響產品美觀，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以這理由選擇的廠家相對來說不是很多，特別是產品以分量來賣的可能比較多，其實這也是變相的降低成本的方式而已。

4、增加產品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。