泰安高速自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)擇優(yōu)推薦「特爾信」

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理

　　一般來(lái)說，我們?cè)诮o任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原理那就是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加!

　　二、點(diǎn)膠壓力的控制

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來(lái)合理設(shè)置!

　　三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇

　　一般來(lái)說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來(lái)說，環(huán)氧樹脂膠水的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來(lái)，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作!

　　六、避免空氣進(jìn)入

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率!

點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭需要根據(jù)膠水類型來(lái)選擇：

　　瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用 PP 針頭。

　　UV 膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請(qǐng)向我司訂做可遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　厭氧膠：使用 10CC 針筒及白色 PE 通用活塞。

　　密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭。

灌膠機(jī)采用PLC為核心進(jìn)行控制，由馬達(dá)控制精準(zhǔn)的比例泵配比計(jì)量，雙組份膠水自動(dòng)按配比出膠出來(lái)后進(jìn)行混合、自動(dòng)定量灌膠，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例具有明顯的優(yōu)勢(shì)，可靠耐用，設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。在某些包裝條件下，有必要提高情況和膠體溫度以匹配包裝過程，由于升高的膠體的溫度在一定的大范圍內(nèi)，因此減少了由脈沖引起的溫度變化，并且確保了流體稠度造成的影響。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

AB料桶用來(lái)存放膠水,PLC 編程，控制AB計(jì)量泵，通過控制泵的轉(zhuǎn)速，泵運(yùn)行的時(shí)間，來(lái)實(shí)現(xiàn)膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過動(dòng)態(tài)攪拌實(shí)現(xiàn)膠水均勻混合。

為了穩(wěn)膠機(jī)在自動(dòng)點(diǎn)膠中膠體粘度應(yīng)有相應(yīng)的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質(zhì)量，所有這些都對(duì)膠體粘度至關(guān)重要。在完畢點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等一連串封裝設(shè)定的生產(chǎn)流程以后,供需即時(shí)的對(duì)設(shè)定推行點(diǎn)膠設(shè)備測(cè)驗(yàn)進(jìn)行。因此膠體是點(diǎn)膠機(jī)和高速點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中需要調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)值。在使用點(diǎn)膠設(shè)備和高速點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行封裝的過程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個(gè)公司找出控制膠體粘度的每一個(gè)有效步驟，這是廠家追求的一個(gè)重要指標(biāo)。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉(zhuǎn)變對(duì)于其他需要降低膠體粘度以達(dá)到完全封裝質(zhì)量的封裝過程，膠體粘度的操作和調(diào)整可能是標(biāo)準(zhǔn)。減少了高速點(diǎn)膠機(jī)等封裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉尾現(xiàn)象。