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發布時間：2020-12-03 08:00
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柔軟劑的特點
柔軟劑的特點與應用
有機硅油在本質上講，是不溶于水的“油”，必須經乳化后才能供染整生產使用。一些所謂的水溶性硅油品種，實質上是在水中具有自乳化的功能，若在使用中不掌握有機硅油的性質特點，嚴重違反規定要求的工藝條件，同樣會出破乳析油問題。
分析有機硅柔軟劑的理化特征，歸納起來主要有以下幾點：
a． 工作好的浴穩定性DH值范圍：5-6．5。
b． 工作浴適宜溫度：30～45℃ 。
c． 離子性：多數品種為陽離子型，其次為非離子型，有個別品種為陰離子型。(比較各品種的柔軟效果，陽離子型的普遍占優。)
匯總固色劑、柔軟劑的特性與共性，當賦予它們穩定性好的工藝條件時，將得到良好的處理效果。而若反其道而行之，則可以破壞和去除它們。由于有機硅類柔軟劑堅牢度好，故若能把有機硅攻克，其他的也就自然迎刃而解了。
勻染劑大多數是水溶性的表面活性劑
勻染劑大多數是水溶性的表面活性劑
勻染劑大多數是水溶性的表面活性劑，根據應用于纖維的種類可以分為天然纖維用勻染劑、錦綸用勻染劑、腈綸用勻染劑、滌綸用勻染劑及混紡織物用勻染劑等。勻染劑AN在堿性和中性介質中呈非離子型、在酸性介質中呈陽離子型，具有優良的乳化、勻染性能，對酸、堿和硬水均較穩定，在堿性和中性溶液中可與其它離子型活性物混用。勻染劑AN作羊毛、錦綸織物的剝色劑，用于羊毛的剝色和勻染染色，可改進織物的外觀，在冰染染料的染色和印花中能改進織物的耐磨牢度。
勻染劑SE易分散于水，耐酸、耐高溫，具有良好的分散、乳化和勻染性。親染料性勻染劑可以顯著提高染料聚集度，對染料的親合力大于染料對纖維的親合力，染料上染之前，勻染劑先與染料結合生成某種穩定的聚集體，從而降低了染料的擴散速率，延緩了染色時間。根據勻染劑對染料擴散與聚集度的影響，主要分為親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。勻染劑SE在其它的工業上還可以用作乳化劑、分散劑和凈洗劑。
浴中柔軟劑的抗皺機理
浴中柔軟劑的抗皺機理
浴中柔軟劑在濕加工中的抗皺機理可以這樣理解:柔軟劑分子吸附于纖維表面形成極薄的“保護膜”,當生產過程中織物和織物之間、織物和機械之間產生摩擦時,“保護膜”可以降低其濕摩擦系數,使得浴中理論上的靜摩擦阻力與動摩擦阻力均減小,產生少的阻礙,從而可以有效地保護纖維,避免擦傷、灰傷、皺印的發生。
滌綸染色用高溫勻染劑的小秘密
滌綸染色用高溫勻染劑的小秘密
滌綸纖維的半成品有散纖維、紗線、織物等多種類型。散纖維染色是色紡所需；紗線染色主要供色織、縫紉、繡花等所用；織物的染色則供成衣、家紡、產業用布等。這些雖均使用高溫高壓方法染色，但不同類型的滌綸纖維半成品必須使用符合各自特征的染色設備，否則會影響染色的品質。一般地，滌綸高溫勻染劑LD-LPconc的緩染功能是染色能否勻染的關鍵，然而對于分散染料染滌綸纖維而言，勻染劑還需具有較強的移染性能。
因為分散染料染滌綸纖維并不發生化學反應，只是染料在滌綸纖維中的一種擴散作用，但滌綸纖維的緊密結構和極度密致的表面結晶層等特點對分散染料的擴散起到了阻滯作用，這時滌綸高溫勻染劑LD-LPconc的移染性能可彌補緩染性能在該方面的不足，尤其當達到130℃保溫染色階段后，染浴中的染料已絕大部分上染到纖維上，緩染功能已基本完成，移染功能在此階段就成為關鍵，它將進一步推進并保證織物整體勻染的效果。
不同染色機的染色運行方式是各異的，因而對滌綸染色用高溫勻染劑的性能要求也是各異的。因此，滌綸用高溫勻染劑除了基本性能外，還需具有低泡性、抗沉淀性、滲透加強性等個性化性能。滌綸高溫勻染劑LD-LPconc可以提高分散染料上染率，緩染、移染好，不消色，低泡，具分散及超細纖維勻染效果；對滌綸纖維和分散染料都有適當的親和力，對分散染料增溶、分散和保護膠體作用強，移染性強，LD-LPconc用作滌綸纖維用分散染料高溫染色勻染劑，能有效防止色花，不影響被染物色光和各項色牢度。
