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發(fā)布時間：2021-09-02 12:15
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當外部35度的熱空氣經過含有大量水分的紙芯時，熱空氣瞬間吸收水分，變成和水一樣的溫度，而水的溫度因為在源源不斷的循環(huán)，散熱，因而水會變的特別的涼。這個時候再由風機將降過溫的冷氣源源不斷的輸送到車間，冷風進入車間后，和車間內部的熱空氣混合，冷氣吸收熱氣后會迅速通過對面敞開的門窗排出，以此不斷循環(huán)，半個小時后車間里的熱氣會被完全吸收，并被冷氣所控制，終達到降溫目的。所以說冷風機的優(yōu)點是不限制廠房密封性，可以打開門窗，單臺設備可以控制120平方，用電量每小時只需要一度電，即可將室內溫度降低到30度以下。風是為改進出產和日子環(huán)境、為形成安全、衛(wèi)生的條件而進行換氣的技能。
負壓風機 水簾墻降溫系統(tǒng)：此系統(tǒng)為在廠房的一側安裝大型抽負壓風機，在廠房另外一側安裝15cm厚的水簾墻，水簾由水泵源源不斷的供水，當安裝風機的一側風機運行時，每小時抽風比較多，所以這個時候新的空氣會從另外安裝水簾墻的一側進入大量空氣，空氣經過過濾，吸收水分，變成冷氣進入車間，進入車間后隨著空氣的流動會一直從風機一側排出，由此將室內熱空氣源源不斷的吸收。它的優(yōu)點是100平米面積每小時只需要1度電。根據經驗總結，風管內的空氣流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3確定。按需搭配
冷風機、負壓風機結合使用：這個方案的通風降溫原理跟上面兩個是一樣的，主要是根據廠房的具體情況來決定哪邊安裝負壓風機，哪邊安裝冷風機，可以讓廠房整體通風，局部降溫，滿足不同工作崗位的需要。
通風管道與附件的制作及安裝
01
在第道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
02
染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
03
主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。
04
工程測壓管在防護密閉門外的一端，應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。
05
通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
06
通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。
切割、壓彎：
①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
③、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。
④、板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。
⑤、扎壓風管曲面時，扎壓間距一般在30~70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。
成形：
①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時，將風管面板按設計要求粘合，并用刮板壓平。
②、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準，做好管段標記。
風管加工
根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。（2）生產過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆或產生炸性氣體的廠房。
風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。
矩形風管長邊大于630mm（保溫風管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風管大于1.0㎡時必須采取加固措施。
圓形風管（不包括螺旋風管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。
風管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
