山東1.8米單體液壓支柱量大從優「晨浩金屬」

液壓支柱克服內腔排氣的難題

根據單體液壓支柱規格不同，對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產成本。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結構，運行成本低 DWx型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。

液壓支柱存在安全問題

一種帶有壓力顯示的液壓升柱器，它屬于礦井工作面支護設備的輔助工具，它的主要特征是：在柱塞泵的一側設置了回油系統，柱塞為單一柱體，在它的下端無易損的橡膠活塞，在卡子上設有防滑機構，在壓力顯示器的閥芯下面裝有一個獨立的橡皮頭，并加長了噸位刻線的距離，在油缸和油泵之間設置了隔氣裝置，因此該液壓升柱器在使用中密封好、升力大（額定升力７噸）、不打滑、不啃柱、壽命長、手動省力、壓力顯示靈敏、安全可靠。DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護設備，其不僅可用于機械化普采工作面的配套支護設備、綜采工作面的端頭支護設備、巷道掘進工作面超前支護設備，也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護設備。單體液壓支柱是一種外供液恒阻式支柱，它具有恒定不變的工作阻力，以適應于不同彩煤礦工作面、不同頂板條件、不同礦山壓力的要求。它與不同規格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合,可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面.對于有沖擊地壓的采煤工作面,支柱可以更換大流量的三用閥,以滿足其支護要求。

煤礦支柱日常工作的檢查

煤礦支柱在正常工作中，額定阻力是由安全閥開啟壓力決定的。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對頂底板接觸比壓要求越高；反之，則小。操縱順序：掛梁→插調角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網的工作面應先掛網后，再按其順序進行操縱）。而在煤礦實際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來壓時切頂這排支柱幾乎無安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發生波浪式的撓曲破壞；時有發生局部冒頂事故。部分采用煤礦支柱支護采場與SGWD-17型適板輸送機組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂的可能。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時，應以可能減小壁面前空頂距離和空頂時間。如果我們在日常的管理工作中采用頂梁間套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復雜，后改用半精度短頂梁，當面前空頂寬度達0.5米時，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時支護，短頂梁與配合使用，具有操作方便，支護及時，節約木料等優點，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。

DW單體液壓支柱

DW、DWH單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環保型。玻璃鋼單體支柱是外注恒阻式支柱，主要用于煤礦開掘端頭的臨時支護，也可用于其它礦山和巖土工程中臨時支護的場合，采用輕質復合材料制作而成，整顆柱子具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，可以減輕操作者的勞動強度，工作效率。同時公司新研制浮盤式及雙浮式單體，對增強軟地板支護和避免頂板壓力聚增造成斷柱現象有一定的突破。采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。