不銹鋼刨糟計算開料在線咨詢「多圖」

　　激光切割機主要由電源控制柜、電氣操作臺、水冷機、激光發生器、床身這幾部分組成。工作系統包括電氣控制系統、驅動系統、傳動系統、光學系統、循環冷卻系統、氣動系統、排料系統、除塵系統、潤滑系統這幾部分。

　　機床的機械傳動部分是整個激光切割機的重要的組成部分，激光切割機的切割功能和切割精度都是由傳動部分來實現的。主傳動部分包括: X軸、Y軸、Z軸。輔助傳動部分包括:自動托料系統、自動排料系統、自動潤滑系統和除塵系統這四大部分。

　　采用結構件焊接， 設計合理，剛性好，強度高。——產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。采用先進焊接工藝并進行了震動時效處理，確保機械在運行中不變形，使用精度高、壽命長。采用鋁合金作為主體材料，在保證了結構強度的同時有效的降低了機床的總體重量，提高了Y軸的運行速度，并且結構輕巧美觀。

激光切割機操作程序:

　　上、下料前先啟動操作臺托料按鈕，萬向滾珠托料架緩慢升起，滾珠表面高于支撐面，此時取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作臺上任意滑動擺位。當擺好位置后關閉托料按鈕，托料架會緩慢落下，進入加工狀態。

　　自動托料系統是由氣缸帶動連桿機構實現同步運行，當您發現升降不同步時可能有以下問題:

　　心空氣壓力不足，氣缸正常工作壓力為0.5MPa, 檢查空氣(壓力，使之達到要求。優勢主要有:一、能對各種金屬薄板進行切割加工,特別是對于2厘米以下的金屬板材切割上有著明顯的效率。心空氣不潔凈，有水或雜質造成調速閥不暢或堵塞。重新調整或清洗調速閥。自動萬向滾珠托料系統，使上下料更便捷，保護板面無劃傷。托料裝置可以輕松解決E下料的問題，從而提高了工作效率，降低了工作強度。

　　激光電源電路是電氣柜中的另一電力機構，它是專門為激光發生器供電的電氣裝置。在進行切割加工時一定要嚴格按照下面的技術指標進行合理范圍的參數配置，確保電源的正常運行。同樣沒有特殊情況的話，工作時不要觸碰電源電路。

激光切割機的氣路由兩部分組成，一部分為提供給切割機的頭部的切割氣體，可選氣體有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮氣。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣，包括輔助功能中托料氣缸使用氣體和光路的正壓除塵氣體。

　　切割氣體分為三種氣體:壓縮空氣、氧氣和氮氣，這三種氣體可根據不同材料來選擇。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上。壓縮空氣主要是用米切普通碳鋼板，零件切割表面精度要求不高時可用，可降低成本。氧氣主要是用來切普通碳鋼和對切割表面氧化要求不高的不銹鋼。氮氣主要用來切不銹鋼和合金鋼。對于壓縮空氣而言，本機分成三路使用:一-路作為切割機的頭部的氣體; 作為氣托料使用氣體;一路作為機械保養清潔用的氣體。其使用壓力由對應的調壓閥調整。