編織袋回收造粒機廠家供應【金緯機械常州】

塑料擠出機出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。

PPR管材生產線的功能介紹

1、擠出模頭的部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

3、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

塑料管材設備具有如下性能

1、螺桿的型式：螺桿是擠出機的心臟，主要有等距不等深型(45機用)、分離型(65、90機用)、銷釘型、BM型等等。

 2、螺桿的作用：螺桿的旋轉產生剪切力使塑料破碎;螺桿的轉動產生推動力使破碎的塑料連續前進并因此產生擠出壓力;在擠出壓力作用下，過濾板和壓力所及的其它部位產生反作用力，造成塑料的迥流和攪拌，從而實現擠塑過程的均衡。這一作用過程正是塑料實現均勻塑化的必要條件和充分條件。